4 運行中跳閘

   PLC內(nèi)部程序設(shè)定，電動機啟動完畢運行30min內(nèi)，液體溫度上升高于上限設(shè)定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。

   4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值

   （1）在電動機啟動前液體溫度已經(jīng)接近于上限設(shè)定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設(shè)定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。排除方法同1.1節(jié)。

   （2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設(shè)定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。

   4.2 短路接觸器在運行中斷開

   短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉(zhuǎn)子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節(jié)。

   5 對報警信號的處理

   報警信號持續(xù)10s后將自動消除，但在PLC內(nèi)部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復(fù)位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。

液體電阻啟動器專用電解粉的配比。

1、配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用。

水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略，多出10～30％，電阻溶劑即電液粉，由基本按兩倍的。

需要提供。

2、電阻的配制：

① 先將動極板置于起動位置，即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位 置的2/3左。

右，注意三格液位要基本相等。

② 稱一定數(shù)量電液粉(電解粉稱取量參照附表1)。

③ 先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不要超過容器容積的2/3，取所稱電液粉的1/3慢。

慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了。

的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。如電液粉太多而容器容積。

太小可分幾次溶解。

④ 重復(fù)步驟③將電液粉溶入其它兩相中。

⑤ 分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位，（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）。

⑥ 用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

3、 檢查液體起動柜內(nèi)配線，液體起動器與一次柜、DCS系統(tǒng)的聯(lián)鎖控制線，確保無誤。

4、 轉(zhuǎn)子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。

5、 確認(rèn)端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或?qū)Φ囟搪非?，確認(rèn)端子連接、螺釘?shù)染o固

無松動。

6、 PLC程序檢查，調(diào)出PLC內(nèi)部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改。

  液體電阻起動器，是根據(jù)電動機起動理論，在電動機的定子回路中串入一適當(dāng)?shù)目勺円后w電阻進行分壓，充分利用液體電阻熱容量大不會燒毀以及可調(diào)可恢復(fù)性等優(yōu)良特性，通過控制系統(tǒng)控制傳動機構(gòu)拖動電極極板運動，改變動、定極板間的距離，從而達(dá)到改變液體電阻阻值的大小，使液體電阻阻值的變化與電動機轉(zhuǎn)差率的變化同步，達(dá)到恒電流起動的目的，并使電動機均勻加速至額定轉(zhuǎn)速，縮短起動時間。當(dāng)起動完成后，旁路接觸器自動投入并旁路水電阻，電動機全壓運行，從而實現(xiàn)無沖擊平滑軟起動。伺服電動機不轉(zhuǎn)，主要是復(fù)位接觸器KM2壞或伺服電動機自身損壞。

  高壓籠型電機液體電阻起動裝置適用于三相交流3kV、6kV、10kV大中型高壓鼠籠交流異步電動機或同步電動機的軟起動。其原理是通過改變串接于定子回路中的液體電阻的阻值，使電機的起動電壓隨電機轉(zhuǎn)差率的減小而上升。起動電流維持在額定電流的三倍左右，從而實現(xiàn)電動機的軟起動。本設(shè)備的優(yōu)點在于使用時對電網(wǎng)的沖擊小，起動成功率高，是替代電抗、自耦起動的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工等行業(yè)的風(fēng)機、水泵、壓縮機的起動，操作簡單，使用方便可靠。同時溫控儀將PLC電源斷開，PLC失電，水阻柜無備妥信號輸出。