在擁有兩個熱源的氧化熔化切割過程中，如果氧的燃燒速度高于激光束的移動速度，割縫顯得寬而粗糙。如果激光束移動的速度比氧的燃燒速度快，則所得切縫狹而光滑。

   4、控制斷裂切割。

   對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進(jìn)行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫

雜質(zhì)和顆粒相形狀多少與分布形式不均造成局部開裂；5.覆層能量輸入太少，未熔透；6.氣孔，雜質(zhì)出萌生裂紋；7.復(fù)雜形狀與結(jié)構(gòu)會引起熔覆時熱傳遞擴(kuò)散不均勻，易出現(xiàn)裂紋，易引起應(yīng)力不均與應(yīng)力集中。

關(guān)于激光熔覆層的質(zhì)量控制，國內(nèi)外學(xué)者對激光熔覆層開裂問題進(jìn)行了許多研究，探討了采用多種方法來克服激光熔覆層開裂問題。從激光熔覆層的設(shè)計來考慮 有人推導(dǎo)出了一個計算殘余應(yīng)力的微分公式，提出了激光熔覆相的概念。包括化學(xué)相容性，組織相容性和物理相容性，據(jù)此設(shè)計激光熔覆層，可有效防止熔覆層開裂還有人提出了按激光熔覆層材料與基體材料膨脹系數(shù)得到匹配公式來設(shè)計激光熔覆層材料

激光快速成型制模金屬與傳統(tǒng)的制模技術(shù)相比，氣先進(jìn)之處在于：在不同再制造方法的基礎(chǔ)上，“制模機(jī)”把圖形數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成三維形體模型時，數(shù)據(jù)沒有變化；傳統(tǒng)的制膜法必須在草圖或者二維圖紙上手工或者被半自動化的產(chǎn)生模型，從模型中取出模型機(jī)的數(shù)據(jù)以及存儲的設(shè)計過程。而快速制膜法僅產(chǎn)生的三維圖像，不改變其幾何形狀。

激光切割在進(jìn)行操作時主要是利用物質(zhì)激發(fā)產(chǎn)生光，這樣的光帶具有強(qiáng)烈的溫度，在接觸材料的時候，能夠迅速的材料表面融化，形成打孔。相對于傳統(tǒng)的切割方法來說，更能夠省去大部分材料。

激光切割在使用之前，需要進(jìn)行驅(qū)動安裝，其順序是先將數(shù)據(jù)傳輸端口和加密驅(qū)動，再裝操作軟件。它的工作主要是通過內(nèi)部的操作軟件完成的，通過設(shè)置好的參數(shù)進(jìn)行切割，實現(xiàn)智能化操作。還可以對設(shè)備進(jìn)行功率調(diào)節(jié)，根據(jù)加用戶的需求進(jìn)行調(diào)節(jié)，更好的完成切割任務(wù)。