石墨電極制作及加工特點

1、石墨電極的制作

專業(yè)的石墨電極制作主要采用高速機床來加工，機床穩(wěn)定性要好，三軸運動要均勻穩(wěn)定不振動，而且像主軸這些回轉(zhuǎn)精度也要盡可能的好。對一般的機床也可以完成電極的加工，只是編寫刀路的工藝與銅電極有所不同。

2、EDM放電加工

石墨電極就是碳電極。因為石墨的導(dǎo)電性能好，所以在放電加工中能節(jié)省大量時間，這也是用石墨做電極的原因之一。

3、石墨電極的加工特點

工業(yè)用石墨質(zhì)硬而脆，在C N C加工時對刀具的磨損較為嚴(yán)重，一般建議使用硬質(zhì)合金或金剛石涂層的刀具。石墨在粗加工時刀具可直接在工件上下刀，精加工時為避免崩角、碎裂的發(fā)生，常采用輕刀快走的方式加工。一般而言，石墨在切深小于0.2mm的情況下很少發(fā)生崩碎，還會獲得較好的側(cè)壁表面質(zhì)量。通常用常規(guī)的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復(fù)雜性的要求持續(xù)增加。石墨電極CNC加工時產(chǎn)生的灰塵比較大，可能入到機床的導(dǎo)軌絲桿和主軸等，這就要求石墨加工機床有相應(yīng)的處理石墨灰塵的裝置，機床密封性也要好，因為石墨有毒。

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?怎么避免石墨電極在冶煉中折斷的現(xiàn)象？

1）保持電爐傾動系統(tǒng)的狀態(tài)良好，使電爐傾動保持平衡。

2）電極夾持器避免夾在電極連接處和電極接頭孔處。

3）選用強度高加工精度的接頭。

4）電極聯(lián)接時施加的力矩要適當(dāng)。

5）石墨電極連接前和連接過程中，防止電極孔螺紋和接頭螺紋受到機械損傷。

6）電極孔和接頭上防止鋼渣或異體嵌入影響連接。

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?石墨電極的防范措施與操作建議。

(1)電極要采用適合工藝要求的強度。駁接電極要采用合適強度的螺母，并清理干凈，用專用的夾持器具。在更換電極起吊之前必須對吊環(huán)進(jìn)行緊固，保證吊環(huán)與電極接觸緊密。為保證接口的清潔，要求保留新電極的護(hù)端帽直到安裝好吊環(huán)。石墨電極|石墨塊-石墨制品廠家|石墨電極廠家-河北浦凱碳素有限公司。(2)電極夾持器應(yīng)避免夾在電極連接處之間的白線內(nèi)。電極連接處不能在電極夾持器的上方。電極夾持器不能夾在敞開的套頭上或者留有吊環(huán)的套頭上。

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?石墨電極的使用應(yīng)注意如下事項

(1)電爐的電極升降裝置反應(yīng)要靈活，運行時不應(yīng)晃動，以防折斷電極或接頭松動脫扣。

(2)向爐內(nèi)裝料時，大塊料應(yīng)放在下部，防止熔化時塌料碰斷電極。

(3)精煉期，不能用電極浸入鋼水增碳，防止由此而導(dǎo)致的電極變細(xì)，造成電極折斷或接頭掉落。

(4)為了防止電極接頭松動、脫扣，建議使用接頭銷。

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