熱壓壓模 模具

人造石墨熱壓壓模用于硬質(zhì)合金的加壓燒結(jié)方面具有下述特點：　一是若壓制溫度提高到1350-1450 度時，則所需單位壓力可降到67-100 公斤力/ 平方厘米（即為冷壓壓力的1/10 ）就可; 二是加壓和加熱在同一道工序進行，經(jīng)短時間的燒結(jié)就能得到致密的燒結(jié)體。石墨高溫抗氧化涂料涂層薄，志盛威華封閉涂料涂層光滑飽滿，自潔性能好，是一種裝飾性很強的防水涂料。

玻璃成型用模具

由于石墨材料具有化學(xué)穩(wěn)定性，不易受熔融玻璃的浸潤，不會改變玻璃的成分，石墨材料耐熱沖擊性能良好，尺寸隨溫度變化小等特點，所以近年來在玻璃制造中成為不可缺少的模具材料，可以用它來制造玻璃管，彎管，漏斗及其它各種異型玻璃瓶的鑄模。

石墨和炭黑有什么區(qū)別？

活性炭又稱活性炭黑。是黑色粉末狀或塊狀、顆粒狀、蜂窩狀的無定形碳，也有排列規(guī)整的晶體碳。活性炭中除碳元素外，還包含兩類摻和物：一類是化學(xué)結(jié)合的元素，主要是氧和氫，這些元素是由于未完全炭化而殘留在炭中，或者在活化過程中，外來的非碳元素與活性炭表面化學(xué)結(jié)合，如用水蒸氣活化時，活性炭表面被氧化或水蒸氣氧化；石墨是一種重要的非金屬礦物資源,由于其優(yōu)良的特性且在自然界中儲量豐富,故石墨在電化學(xué)方面廣泛應(yīng)用,常被用作電極材料。另一類摻和物是灰分，它是活性炭的無機部分；灰分在活性碳中易造成二次污染。

石墨是元素碳的一種同素異形體，每個碳原子的周邊連結(jié)著另外三個碳原子（排列方式呈蜂巢式的多個六邊形）以共價鍵結(jié)合，構(gòu)成共價分子。由于每個碳原子均會放出一個電子，那些電子能夠自由移動，因此石墨屬于導(dǎo)電體。實驗研究了采用Hummers法制備氧化石墨的工藝條件,并以XRD分析表征氧化石墨的氧化程度。 石墨是其中一種軟的礦物，它的用途包括制造鉛筆芯和潤滑劑。

現(xiàn)代金剛石石墨模具的制造特點

如今金剛石石墨模具設(shè)計已經(jīng)從人工經(jīng)驗設(shè)計方式轉(zhuǎn)化為依靠計算機輔助設(shè)計的方式?，F(xiàn)代金剛石石墨模具企業(yè)都廣泛使用計算機輔助技術(shù)、人工智能技術(shù)進行決策。模擬分析和優(yōu)化設(shè)計。因此石墨制品現(xiàn)已被廣泛的應(yīng)用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。同時，數(shù)據(jù)庫和計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)應(yīng)用使設(shè)計師可以在更大范圍內(nèi)共享設(shè)計資料、信息、資源和展開合作，使現(xiàn)代金剛石石墨模具設(shè)計的總水平上升到一個高度。

現(xiàn)代金剛石石墨模具的加工更多的依靠自動化程度較高的精度、效率機床。從金剛石石墨模具粗加工、熱處理到各種精加工質(zhì)量控制與檢測，必須設(shè)備齊全，配套合理。其中，數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大，以適應(yīng)單位或小批量模具的生產(chǎn)。其中，數(shù)控加工設(shè)備所占比重較大，以適應(yīng)單位或小批量模具的生產(chǎn)。同時，數(shù)控加工設(shè)備也是金剛石石墨模具CAD/CAE/CAM的基礎(chǔ)，有助于實現(xiàn)金剛石石墨模具制造的全自動加工。

石墨在機械工業(yè)中常作潤滑劑。潤滑油往往不能在高速，高溫，高壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在一200℃一2000℃溫度并在很高的滑動速度下(loom / s )不用潤滑油工作。相比之下，石墨電極材料具有以下優(yōu)勢：速度快：石墨放電比銅快2-3倍，材料不易變形，在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯，銅的軟化點在1000度左右，容易因受熱而產(chǎn)生變形，石墨的升華溫度為3650度左右。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成活塞環(huán)，密封圈和軸承，它們運轉(zhuǎn)時，勿需加入潤滑油，石墨乳也是許多金屬加工(拔絲，拉管)時的良好的潤滑劑。

石墨在電氣工業(yè)中廣泛用來作電極，電刷，碳棒，碳管整流器的正極，石墨墊圈，電話零件，電視機顯像管的涂層等等。其中以石墨電極應(yīng)用廣，在冶煉各種合金鋼，鐵合金時，大量使用石墨電極。電氣工業(yè)中所使用的石墨，對粒度和品位要求很高。

在中國對于模具行業(yè)的發(fā)展也是十分的重視，模具生產(chǎn)水品的高低，已經(jīng)是成為了衡量工業(yè)水平高低的標志，因為模具在很大的程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量效益以及新產(chǎn)品的開發(fā)能力。

模具的質(zhì)量可以決定產(chǎn)品的質(zhì)量，在近些年中，模具行業(yè)是再不斷的突飛猛進，石墨材料以及工藝也是在不斷的進沖擊著模具市場，石墨以其良好的化學(xué)物理性能在市場中被選中模具制作的理想材料。

石墨電極：它主要是以石油焦，針狀焦味主要的原材料，煤瀝青作為結(jié)合劑，經(jīng)過煅燒，混捏，壓型，焙燒，石墨化，機械加工而成的，是電弧爐中主要以電弧形式釋放電能對爐料進行加熱熔化的導(dǎo)體，根據(jù)質(zhì)量的指標的高低，是可以劃分為普通功率，高功率以及超高功率。經(jīng)過特殊加工的石墨，具有耐腐蝕，導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點，而廣泛用于制作熱交換器，反應(yīng)槽，凝縮器，燃燒塔，吸收塔，冷卻器，加熱器，過濾器，泵等設(shè)備。