軸流式通風(fēng)機的布置形式

為了使葉片表面有合適的速度分布，一般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯(lián)接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，流道光滑。低、中壓小型離心通風(fēng)機的葉輪也有采用鋁合金鑄造的。

軸流式通風(fēng)機

軸流式通風(fēng)機工作時，動力機驅(qū)動葉輪在圓筒形機殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)，氣體從集流器進入，通過葉輪獲得能量，提高壓力和速度，然后沿軸向排出。軸流通風(fēng)機的布置形式有立式、臥式和傾斜式三種，小型的葉輪直徑只有100毫米左右，大型的可達20米以上。

離心式通風(fēng)機的優(yōu)點介紹

優(yōu)點一：該通風(fēng)機的通風(fēng)和換氣效果好，并且，其抽風(fēng)效果也是非常不錯的。因此，非常適用用來進行管道抽風(fēng)，或者是送風(fēng)的。

優(yōu)點二：具有很好的適應(yīng)性，能夠用于不同環(huán)境中。其的某些型號，比如4-72離心式通風(fēng)機，是可以用于有的氣體場合中的。

優(yōu)點三：這種風(fēng)機，其運行時噪音小，而且可以穩(wěn)定進行，即便沒有減振裝置，風(fēng)機軸承振幅可以非常小。

優(yōu)點四：離心式通風(fēng)機，其是可以使用較長時間的，因為其機殼和葉輪，是采用了的鋼板來進行生產(chǎn)制造的。而且，其整體進行了噴涂處理，使得性能有所提高。因此，是可以大大延長其使用壽命。

風(fēng)力發(fā)電機產(chǎn)業(yè)逐步發(fā)展成為中國通用裝備制造業(yè)

通風(fēng)機

在相互依存，相互促進的前提下，呼吸機得到了協(xié)調(diào)，不斷的發(fā)展。 重大技術(shù)裝備國產(chǎn)化政策的實施為風(fēng)機行業(yè)提供了歷史發(fā)展機遇。 它不僅從根本上扭轉(zhuǎn)了完全依賴進口的離心壓縮機和軸流壓縮機的被動局面。 同時，風(fēng)力發(fā)電機產(chǎn)業(yè)已逐步發(fā)展成為中國的通用裝備制造業(yè)，生產(chǎn)規(guī)模，技術(shù)實力，工藝裝備，競爭力，經(jīng)營效率，設(shè)計制造技術(shù)已占據(jù)國際地位。 水平。

通風(fēng)機的性能參數(shù)及調(diào)節(jié)方法

通風(fēng)機的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率、效率和轉(zhuǎn)速。另外，噪聲和振動的大小也是通風(fēng)機的主要技術(shù)指標。流量也稱風(fēng)量，以單位時間內(nèi)流經(jīng)通風(fēng)機的氣體體積表示。壓力也稱風(fēng)壓，是指氣體在通風(fēng)機內(nèi)壓力升高值，有靜壓、動壓和全壓之分。全壓等于通風(fēng)機出口截面與進口截面上氣流全壓之差；靜壓等于通風(fēng)機出口截面與進口截面上氣流靜壓之差；動壓是指通風(fēng)機出口截面上氣流平均速度的動壓。在同一截面上，氣流的全壓等于靜壓與動壓之和。

流量、風(fēng)壓、功率和效率等參數(shù)之間有一定的函數(shù)關(guān)系，當其中一個參數(shù)發(fā)生變化時，其他各量也隨著變化。將它們之間的關(guān)系繪成曲線，稱為性能曲線。性能曲線形狀與通風(fēng)機類型有關(guān)。改變通風(fēng)機的風(fēng)量和風(fēng)壓，以滿足使用工況變化的要求稱為性能調(diào)節(jié)。常用的調(diào)節(jié)方法有5種。①在進氣管或排氣管中安置節(jié)流閥或風(fēng)門控制流量。這種方法，但調(diào)節(jié)效果差。②葉輪進口前安置導(dǎo)流器改變氣流方向。③改變通風(fēng)機轉(zhuǎn)速。這種方法經(jīng)濟，但比較復(fù)雜。改變轉(zhuǎn)速需考慮葉輪強度和電動機負荷條件。④改變?nèi)~輪寬度?？墒构r改變時，通風(fēng)機的使用效率變化不大，但比較復(fù)雜。⑤改變動葉片安裝角。采用這種方法設(shè)備費用、維護復(fù)雜，但流量變化范圍大、經(jīng)濟性好，一般用于大型軸流通風(fēng)機。