在生產(chǎn)過程中，有些用戶會(huì)發(fā)現(xiàn)加氣制品的強(qiáng)度會(huì)下降，那么造成輕質(zhì)磚設(shè)備制品的強(qiáng)度下降的原因是什么呢？下面我們來看一下。    輕質(zhì)磚設(shè)備儲(chǔ)存和供料原材料均由汽車運(yùn)入廠內(nèi)，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料場集中，使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內(nèi)儲(chǔ)存。使用時(shí)用裝運(yùn)入料斗?；瘜W(xué)品、lv粉等分別放在化學(xué)品庫、lv粉庫，使用時(shí)分別裝運(yùn)至生產(chǎn)車間。    加氣塊原材料,使用球磨機(jī)來處理粉煤灰(或砂、石粉)經(jīng)電磁振動(dòng)給料機(jī)、膠帶輸送機(jī)送入球磨機(jī)，磨細(xì)后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲(chǔ)存。在空翻切割機(jī)與入釜編組吊具間增加一臺(tái)去底皮設(shè)備或?qū)⑷敫幗M吊具進(jìn)行改造，保留其行走梁增加翻轉(zhuǎn)去底部分構(gòu)成一臺(tái)移動(dòng)式翻轉(zhuǎn)去底設(shè)備。   1、氣塊設(shè)備生產(chǎn)線在對(duì)原材料進(jìn)行攪拌時(shí)，要注意骨料攪拌后產(chǎn)生的水膜，在受凍后粘結(jié)力下降，導(dǎo)致加氣制品的強(qiáng)度會(huì)下降到13.57%；   2、在解凍已經(jīng)受凍的加氣制品時(shí)，水轉(zhuǎn)移，這個(gè)壓力使砌塊承受不了；   3、輕質(zhì)磚設(shè)備中的水dong結(jié)會(huì)使整個(gè)砌塊的體積增加9.59%，原材料內(nèi)的水越多，可凍膨脹值越大，在解凍后，凍脹增加的加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)的砌塊體積不能恢復(fù)原形，使原有膨脹的體積空隙變大，強(qiáng)度隨之下降10.68%左右。

蒸壓加氣混凝土砌塊的優(yōu)點(diǎn)

        蒸壓磚生產(chǎn)的關(guān)鍵步驟如何蒸汽壓力、蒸壓加氣塊抗震抗壓能力、隔熱、防噪音、綠色節(jié)能，無污染，這些獨(dú)特的優(yōu)勢不僅在原料生產(chǎn)特殊的來源，而且在蒸加氣砌塊生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新與改革。蒸壓部分是整個(gè)生產(chǎn)過程創(chuàng)新的核心，通過靜停預(yù)養(yǎng)形成坯體，切割機(jī)，切割成所需尺寸的蒸壓加氣混凝土砌塊，然后進(jìn)入反應(yīng)釜，蒸壓養(yǎng)護(hù)，這個(gè)環(huán)節(jié)是整個(gè)生產(chǎn)過程中的重中之重，承載抗壓抗震、保溫產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn)，蒸壓環(huán)節(jié)，不僅保證了產(chǎn)品質(zhì)量，提高產(chǎn)品的特點(diǎn)。在啟動(dòng)機(jī)器之前，首先檢查電氣設(shè)備的絕緣和接地是否良好（例如使用保護(hù)接地時(shí)），以及皮帶輪保護(hù)蓋是否完整。

        對(duì)我們加氣塊設(shè)備廠家來說，采用一些技術(shù)含量高的材料,環(huán)保設(shè)備通過技術(shù)、工藝變化和復(fù)合,制造出更多環(huán)保產(chǎn)品是我們的責(zé)任。泰安方盛加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的免蒸加氣塊極大的促進(jìn)了墻體材料的改革,為我國磚體材料的發(fā)展做出了一定的貢獻(xiàn)。

        該氣塊的輕質(zhì)特點(diǎn)大大解放了建筑物自身的重量,使得建筑物可以向高層、空間發(fā)展,使得建筑物有更好的穩(wěn)定性和靈活性,使得建筑物在地zhen頻發(fā)地帶的使用更加安全和令人放心。

        環(huán)保節(jié)能產(chǎn)品是未來我國制造業(yè)的目標(biāo)，無論到了那個(gè)時(shí)代我們要做的就是僅僅的跟隨時(shí)代的發(fā)展而不斷的進(jìn)步,這樣才能夠不被社會(huì)所淘汰。自然免蒸加氣塊設(shè)備也不會(huì)例外,我廠會(huì)根據(jù)時(shí)代的需求而不斷的加大創(chuàng)新力度,讓社會(huì)各界肯定我們的付出。