非金屬風(fēng)管制作

1. 施工工藝流程：劃線切割——板材坡口——打膠折邊——接縫密封。

2. 材料厚度符合規(guī)范要求玻纖板材厚度一般為25-30毫米。

3. 板材應(yīng)干燥平整，表面的鋁箔隔氣保護(hù)層與內(nèi)層玻璃纖維粘合牢固。

4. 外邊長≤300允許偏差2毫米；＞300為3毫米；對角線偏差≤3毫米。

5. 風(fēng)管的折角應(yīng)平直，拼縫粘接應(yīng)牢固、平整，風(fēng)管的粘接材料應(yīng)為防火材料，外表面鋁箔膠帶密封的每一邊粘接寬度不應(yīng)小于25毫米。

6. 風(fēng)管表面應(yīng)平整，兩端面平行，無明顯凹穴、變形、起泡，鋁箔無破損等。

7. 風(fēng)管加固根據(jù)系統(tǒng)工作壓力及產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

要點：

1 重點拼接縫處的打膠處理。

2 風(fēng)管的加固處理。

支吊架安裝

1. 支吊架安裝按風(fēng)管的中心線對稱安裝，吊桿進(jìn)行安全可靠的固定，焊接后的部位刷油漆。

2. 立管管卡安裝時，應(yīng)先把上面的管卡固定好，自上而下。

3. 風(fēng)管較長，安裝成排支架時，先把兩端安好，以兩端的支架為基準(zhǔn)，中間各支架用拉線法進(jìn)行安裝。

4.水平安裝長邊≤400毫米，間距≤4米；長邊＞400，間距≤3米；螺旋風(fēng)管的支吊分別為5米和3.75米。

5.主、干風(fēng)管長度超過20米，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。風(fēng)管垂直安裝時，支吊架間距≤4米，單根至少兩個固定點。

6. 支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口距離不宜小于200

7. 抱箍支架折角應(yīng)平直，圓形風(fēng)管圓弧應(yīng)均勻，抱箍應(yīng)緊貼并抱緊風(fēng)管。

8. 保溫風(fēng)管的支吊架宜放在保溫層外部，保溫風(fēng)管不得與支吊架直接接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱防腐材料，其保溫厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生“冷橋”。

柔性短管安裝

1. 柔性短管安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不得扭曲。

2. 安裝在風(fēng)機(jī)吸入口的柔性短管可安裝得繃緊一些，防止風(fēng)機(jī)啟動后被吸入而減少截面尺寸。

3. 安裝時不得把柔性短管當(dāng)成找平、找正的連接管或異徑管。

風(fēng)管安裝

1.技術(shù)要求，明裝水平度每米≤3mm ，總偏差≤20mm；垂直度每米≤2mm，總偏差≤20mm；暗裝，位置應(yīng)正確，無明顯偏差。

2. 安裝順序先干管后支管，安裝方法根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況確定，可以地面上成一定的長度，然后整體吊裝（比較重的風(fēng)管），也可以把風(fēng)管一節(jié)一節(jié)地放在支架上逐節(jié)連接，整體吊裝是將風(fēng)管在地面上連接好，一般可接長至10--12米左右，用倒鏈或升降機(jī)將風(fēng)管吊到支架上。

3.風(fēng)管穿越需要封閉的防火防爆的墻體或樓板時，應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護(hù)套管，其鋼板厚度不應(yīng)小于1.6mm，風(fēng)管與防護(hù)套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無危害的柔性材料封堵。

4、復(fù)合材料風(fēng)管接縫應(yīng)牢固，無孔洞和開裂，風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗。