植物油浸出技術(shù)是近些年采用較多的油脂提取方式，浸出植物油能夠完整保留油脂原料中的組織細(xì)胞，對(duì)于油廠來(lái)說(shuō)其副產(chǎn)物粕的利用價(jià)值也比較高,粕中殘油率低可用作飼料也可提取蛋白質(zhì)進(jìn)行深加工，較好的提升了原料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

植物油的浸出設(shè)備根據(jù)生產(chǎn)工藝不同也有所區(qū)別,間歇式浸出與連續(xù)式浸出所采用的的浸出器有所差異，連續(xù)式浸多采用平轉(zhuǎn)浸出器，間歇式浸出則采用罐組式浸出器;原料與的接觸方式不同采用的浸出器也不同，噴淋式浸出采用履帶式浸出器,浸泡式浸出，混合式浸出則采用平轉(zhuǎn)浸出器、環(huán)形浸出器。生產(chǎn)規(guī)模的大小以及油脂原料的種類配備的機(jī)械設(shè)備也不同,通常來(lái)說(shuō)像大豆、米糠等油料在經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的調(diào)質(zhì)、軋胚、膨化等操作后就能夠直接進(jìn)行浸出提取油脂。像菜籽、花生、葵花籽等高含油脂量的原料則是現(xiàn)將油料壓榨在對(duì)油餅進(jìn)行浸出，所需要配備的設(shè)備與直接浸出的油料有所不同。

米糠含油量不高，不足20%，與國(guó)產(chǎn)大豆的含油率幾乎相當(dāng)，從大豆的工藝及應(yīng)用，就可看出，浸出油工藝同樣適合米糠油加工，事實(shí)也的確如此，國(guó)內(nèi)外加工米糠油，浸出米糠油占比高達(dá)90%以上。對(duì)米糠油浸出設(shè)備的選購(gòu)問(wèn)題，著重對(duì)設(shè)備的品質(zhì)和性能浸出設(shè)備廠家，以及實(shí)際表現(xiàn)來(lái)綜合比對(duì)，觀察設(shè)備實(shí)際運(yùn)行能力，可要求廠家?guī)в脩羧ズ献鞯慕鲇蛷S去參觀，而設(shè)備的品質(zhì)，則需要用戶親自到廠家多考察，從設(shè)備的制造專業(yè)度和技術(shù)水平等，來(lái)具體分析哪家的浸出設(shè)備更可靠。油脂加工科學(xué)技術(shù)和油脂工業(yè)相互依存，油脂科技的發(fā)展推動(dòng)了油脂工業(yè)的發(fā)展，油脂工業(yè)的發(fā)展促進(jìn)了油脂加工科學(xué)的進(jìn)步。改革開放以來(lái)，我國(guó)的油脂加工科學(xué)技術(shù)學(xué)科和油脂工業(yè)發(fā)生了巨大的變化。依靠自主和研究開發(fā)，借鑒國(guó)外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)和對(duì)引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)裝備消化吸收及再，使中國(guó)的油料加工能力和生產(chǎn)過(guò)程的機(jī)械化、自動(dòng)化程度大大提高，植物油脂產(chǎn)品品種繁多，品質(zhì)不斷提高，制油過(guò)程中副產(chǎn)物的綜合利用不斷發(fā)展，油料中具有高附加值的生物活性物質(zhì)的研究開發(fā)初見(jiàn)成效。

浸出設(shè)備對(duì)各種谷物的制粉工程與所有油料的預(yù)處理、榨油、浸出、精煉、生物柴油、整套工程的設(shè)計(jì)、制造、安裝、調(diào)試、技術(shù)培訓(xùn)有著豐富的經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)理論基礎(chǔ)。動(dòng)物油浸出設(shè)備及用途：

A、脫臭罐采用不銹鋼304材質(zhì)，保證油脂的品質(zhì)；內(nèi)置雙盤管加熱冷卻一體化；

B、皂腳鹽析罐用于精煉油腳，得到部分清油，降低成品油的損耗；

C、導(dǎo)熱油爐配套蒸汽發(fā)生器，無(wú)需另配蒸汽鍋爐；

D、其它附助設(shè)備壓縮機(jī)、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺(tái)等全部包含在內(nèi)；用戶無(wú)需采購(gòu)其它設(shè)備便可使用。