【廣告】
簡(jiǎn)述反擊式破碎機(jī)五大常見(jiàn)故障解決方案
1、反擊破出現(xiàn)悶車
反擊破在運(yùn)行中突然停機(jī),導(dǎo)致這種故障發(fā)生的原因有很多,比如排料口堵塞、皮帶打滑、電壓過(guò)低、軸承損壞等。應(yīng)對(duì)這些問(wèn)題一一排除,比如清理排料口的堵塞物、調(diào)緊皮帶、升高電壓并保證電壓的穩(wěn)定性、更換軸承等。
2、設(shè)備彈簧部件產(chǎn)生斷裂
造成這種故障出現(xiàn)的原因主要是在調(diào)小排料口時(shí),未將彈簧放松。因此,在處理時(shí)必須要對(duì)斷裂的彈簧進(jìn)行更換。
3、破碎腔內(nèi)部異響
應(yīng)該立即停機(jī),檢查破碎腔內(nèi)部是否含有金屬雜質(zhì)或者零部件斷裂,并清理破碎機(jī)腔;檢查內(nèi)部襯板的緊固情況及板錘與襯板之間的間隙,間隙過(guò)小也會(huì)導(dǎo)致異響。
4、設(shè)備運(yùn)行中有膠味
導(dǎo)致這種問(wèn)題發(fā)生的主要原因就是皮帶打滑,與皮帶輪產(chǎn)生摩擦發(fā)熱發(fā)出刺鼻的橡膠味,或者是轉(zhuǎn)子卡死,需要檢查機(jī)腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子情況并及時(shí)解決。
5、出料粒度過(guò)大
說(shuō)明反擊式破碎機(jī)板錘或反擊襯板磨損嚴(yán)重,引起板錘與反擊板的間隙過(guò)大,調(diào)整前后反擊架間隙,或者更換襯板和板錘;調(diào)整反擊架的位置,使得兩側(cè)與機(jī)架襯板間的間隙均勻;如果機(jī)架上的襯板磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時(shí)更換。
移動(dòng)式破碎機(jī)是一臺(tái)集破碎、篩分、給料操作于一體化的可移動(dòng)破碎設(shè)備,具有靈活機(jī)動(dòng)、方便快捷的特點(diǎn),被廣泛用于加工河卵石、花崗巖、青石、石英石、建筑廢料、混凝土、鐵礦石、煤等石料或礦石,一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于一條生產(chǎn)線,對(duì)于市面上多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō),投資一臺(tái)移動(dòng)式破碎機(jī)就足夠了移動(dòng)式破碎機(jī),可分為輪胎移動(dòng)、履帶移動(dòng)兩種類型,前者車載行駛,后者液壓驅(qū)動(dòng)行駛,靈活機(jī)動(dòng),不受場(chǎng)地的限制,解決傳統(tǒng)生產(chǎn)線需要打樁、安裝等繁瑣的工作,一體化組裝設(shè)計(jì),智能化程度高。
一體化的系列移動(dòng)破碎站.可以獨(dú)立使用,也可以針對(duì)客戶對(duì)流程中的物料類型、產(chǎn)品要求,提供更加靈活的工藝配置,滿足用戶移動(dòng)破碎、移動(dòng)篩分等各種要求,使生成組織、物流轉(zhuǎn)運(yùn)更加直接有效,成本達(dá)到大化的降低。
輪胎式移動(dòng)破碎站長(zhǎng)度短,不同的破碎設(shè)備分別安裝在獨(dú)立的可移動(dòng)底盤上,軸距短,轉(zhuǎn)彎半徑小,可以在普通公路上及作業(yè)區(qū)內(nèi)靈活行駛。