干粉砂漿設備應用簡便：該裝備具有占地面積小，操作簡單、能耗低，每小時可生產5-40噸左右（不需搭建高大廠房，極大的減少先期投資）、作業(yè)空間小、定員編制少,易操作,不用土建就可直接安裝使用的優(yōu)點。

 此干粉砂漿設備主機采用雙軸無重力混合機，該機是在溶入多代新機型的技術精華基礎上研發(fā)而制，具有自動喂料，氣動放料，桶壁無積塊，無死角。

解決方法攪拌困難 手提電鋸功率不足 1.更換較小直徑的攪拌器 2.選用低速攪拌器 水量不足 放入合適比例的水攪拌攪拌不均勻 先放入粉料再加水 先放入水再料攪拌 選用攪拌器不合適 選用帶有螺旋式攪拌頭的、攪拌器攪拌時有結塊 無電動攪拌設備，采用人工攪拌 1.減少每批次攪拌的分量 2.靜置2-3分鐘后，結團會較容易開 產品存放過期，或在存放過程中受潮 1.減少每批次攪拌的分量 2.靜置2-3分鐘后，結團會較容易開。干粉砂漿設備當提升機料斗放入坑內后，將其方位按歪斜六十度控好，并且將底端支牢，干粉砂漿設備提升機的底瑞文承面應格外夯實或者是鋪磚，架的后邊也必須加固一些支承物。

干混砂漿的“離析”問題并非“草木皆兵”。

干混砂漿“離析”問題的產生并非“草木皆兵”。從理論上講干混砂漿在運動過程中都可能產生離析現(xiàn)象，但是有些過程的“離析”是很輕微的可以忽略不計。干混砂漿的“離析”的防范，除了生產過程中需要嚴格控制工序質量之外，其重點要放在成品以后的各工序點上。特殊物料必須每次混合后需清洗),采用不同螺旋帶結構,可加熱、干燥的夾套型。

干混砂漿的“離析”與儲料罐的結構有很大的關系

不論是成品儲料罐，還是工地儲料罐，儲罐結構的不合理是導致干混砂漿“離析”問題的主要因素之一。儲料罐內物料是整體下落還是“抽心”下落以及物料下落的是否順暢，是導致干混砂漿是否發(fā)生“離析”的關鍵。如今大多數(shù)儲料罐體的下料裝置都存在問題，這些裝置不是在幫助物料下料順暢，而是促使物料在“離析”。2、干粉砂漿設備要使得混合物的顆粒變得越來越小，充分前進質地的細膩程度。