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變徑管制作:工藝說明：單面變徑的夾角宜小于30度，雙面變徑的夾角宜小于60度。圓形風管的三通、四通、支管與總管夾角為15°～60°。插接式三通管端長度宜為2倍支管直徑加100mm，支管長度不應小于200mm，止口長度宜為50mm。三通連接宜采用焊接或咬接形式。

根據(jù)不同材料風管的連接特征，規(guī)定了相應的指標值，更有利于質(zhì)量的監(jiān)督和應用。

1．2．6 金屬風管的連接應符合下列規(guī)定：

１　風管板材拼接的咬口縫應錯開，不得有十字型拼接縫。

２　金屬風管法蘭材料規(guī)格不應小于表1．2．6－1或表1．2．6－2的規(guī)定。中、低壓系統(tǒng)風管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于１５０mm；高壓系統(tǒng)風管不得大于１００mm。矩形風管法蘭的四角部應設(shè)有螺孔。

當采用加固方法提高了風管法蘭部位的強度時，其法蘭材料規(guī)格相應的使用條件可適當放寬。

無法連接風管的薄鋼板法蘭高度應參照金屬法蘭風管的規(guī)定執(zhí)行。

風管的加固應符合下列規(guī)定：

１　風管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼（內(nèi)、外加固）、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式

２　楞筋或楞線的加固，排列應規(guī)則，間隔應均勻，板面不應有明顯的變形；

３　角鋼、加固筋的加固，應排列整齊、均勻?qū)ΨQ，其高度應小于或等于風管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風管的鉚接應牢固、間隔應均勻，不應大于２２０mm；兩相交處應連接成一體；

柔性風管安裝

工藝說明：金屬圓形軟風管與風管連接時，宜采用卡箍（抱箍）連接（見圖)，插接長度應大于50mm，緊固螺絲距離風管端部應＞12mm，螺絲間距≤150mm。當連接風管直徑大于300m時，應在套管端面10-15mm處壓制環(huán)形凸槽，安裝時卡箍應放置在套管的環(huán)形凸槽后面。可伸縮性金屬或非金屬軟風管的長度不宜超過2m，并不得有死彎或塌凹。

因為無機玻璃鋼風管主要由下列無機材料：氯化鎂、氧化鎂、硫酸鋁、玻璃纖維布等合成，這些材料的組合比一旦不符合規(guī)定標準的要求就會影響產(chǎn)品質(zhì)量；同時無機玻璃鋼風管的加工又有一個固化過程和過程，如果對固化的時間及環(huán)境溫度掌握不好也會造成風管變形。

措施：（1）嚴格按規(guī)定要求配比：不同的無機玻璃鋼配料選材有不同的配方比，要掌握好配比，生產(chǎn)過程中要加強計量檢查和嚴把產(chǎn)品制作工序質(zhì)量關(guān)；（2）掌握好玻璃鋼風管加工過程的固化時間和環(huán)境溫度，防止玻璃纖維外露，玻璃纖維一旦外露，空氣和水分便會沿玻璃纖維進入玻璃鋼的本體，造成氯化鎂的結(jié)晶，增大單位體積而使玻璃鋼表面膨脹開裂。

通風工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試應符合下列規(guī)定：

１　系統(tǒng)聯(lián)動試運轉(zhuǎn)中，設(shè)備及主要部件的聯(lián)動必須符合設(shè)計要求，動作協(xié)調(diào)、正確，無異常；

２　系統(tǒng)經(jīng)過平衡調(diào)整，各風口或吸風罩的風量與設(shè)計風量的允許偏差不應大于15%；

３　濕式除塵器的供水與排水系統(tǒng)運行應正常。

說明：本條文對通風工程系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷的聯(lián)動試運轉(zhuǎn)及調(diào)試的基本質(zhì)量要求作出了規(guī)定。