特氟龍噴涂的應(yīng)用通常都是它本身優(yōu)越性能的結(jié)合，其性能包括：

一、鐵氟龍噴涂表面有極低的表面張力，因而表現(xiàn)出極強的不粘性。固態(tài)物質(zhì)可以粘在噴涂上。雖然膠狀物質(zhì)對其表面有可能會有一定粘附，絕大多數(shù)材料在其表面都很容易清洗。

二、特氟龍噴涂在所有固體材料中具有的摩擦系數(shù)，其范圍大概在0.05~0.2，取決于表面壓力，滑動速度以及運用何噴涂。

噴涂具有極強的耐高溫及耐火性能，這是由特氟龍有很高的熔點和自燃點，以及意想不到的極低的導(dǎo)熱性。特氟龍噴涂工作溫度可以達到290°C，間斷性的工作溫度甚至可以達到315°C。

通常，鐵氟龍噴涂不受化學(xué)環(huán)境的影響。至今所知道影響鐵氟龍的化學(xué)品只有熔融的鹼金屬和高溫下的氟化劑許多鐵氟龍工業(yè)涂料能忍受嚴酷的零度而不損失機械特性。鐵氟龍工業(yè)涂料可在低達—270oC/-454oF溫度下使用。

高溫噴涂工藝是將熔融狀態(tài)的噴涂材料，通過高速氣流，使其霧化，噴射在被凈化及粗化的零件表面上，形成噴涂層的一種表面加工方法。噴涂合金顆粒通過受熱加速后，撞擊到基體表面形成涂層的過程中，熔融狀態(tài)的或高塑性狀的粉末顆粒，以一定的飛行速度撞擊在基體上與基體相互作用，是形成涂層的重要階段。 高溫噴涂工藝的特點： 1．基體材料不受限制，可以是金屬和非金屬，可以在各種基體材料上噴涂； 2．可噴涂的涂層材料極為廣泛，熱噴涂技術(shù)可用來噴涂幾乎所有的固體工程材料，如硬質(zhì)合金、陶瓷、金屬、石墨等； 3．噴涂過程中基體材料溫升小，不產(chǎn)生應(yīng)力和變形； 4．操作工藝靈活方便，不受工件形狀限制，施工方便； 5．涂層厚度可以從0.01至幾毫米； 6．涂層性能多種多樣，可以形成耐磨、耐蝕、隔熱、、絕緣、導(dǎo)電、防輻射等具有各種特殊功能的涂層； 7．適應(yīng)性強及經(jīng)濟效益好等優(yōu)點。

表面鐵氟龍噴涂白色、無臭、無味、無毒的粉狀物，俗稱“塑料王”。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、耐腐蝕性、密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化耐力。耐高溫，使用工作溫度達250℃。耐低溫，低溫下具有良好的機械韌性，即使溫度下降到－196℃，也可保持5%的伸長率。耐腐蝕，對大多數(shù)化學(xué)藥和溶劑表現(xiàn)出惰性，能耐強酸強堿、水和各種。耐候性好，有塑料中佳的老化壽命。高潤滑，是固體材料中摩擦系數(shù)低者。不黏附，是固體材料中表面張力小者，不黏附任何物質(zhì)。無毒，具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內(nèi)無不良反應(yīng)。

鐵氟龍噴涂過程中不粘涂料的基本成膜物質(zhì)為氟樹脂與粘結(jié)劑。