礦用GLD帶式給煤機原理

給煤機往復(fù)可整體安裝，也可分體式安裝。震動給攪拌桶破拱特性好,針對料倉內(nèi)的各種各樣粉末狀及顆粒狀原材料都能保持破拱和持續(xù)勻稱下料，可清除不一樣粒度分布、不一樣比例的化合物料在進(jìn)到料倉時的縮松狀況。 其構(gòu)造簡易，工作中靠譜，運行穩(wěn)定，噪聲小，驅(qū)動力耗費少，使用期長，檢修勞動量小，產(chǎn)出率的調(diào)整范疇大。適用環(huán)形、正方形、鋼制或混泥土的一切料倉。能夠保持徹底密封性輸送機，煙z塵不外揚，不環(huán)境污染。 整體安裝時，先將連接段安裝于料倉口，再將給料機整體起吊與連接段用螺釘連接。帶式給煤機的結(jié)構(gòu):連接段安裝于料倉口部，在其下安裝導(dǎo)料槽，在導(dǎo)料槽下安裝甲帶給料裝置。針對外連式連接段，也應(yīng)先將連接段與給料機連接，再整體起吊與料倉口連接。分體式安裝時，先將連接段安裝在料倉口，再安裝可分拆的導(dǎo)料槽，隨后安裝板彈簧等其他的構(gòu)件。 給料機有二種固定不動方法，懸掛式和支撐點式，以便維護(hù)保養(yǎng)便捷，強烈推薦選用懸掛式。選用懸掛式時，連接段自身 能夠做為受料web端懸掛構(gòu)造，規(guī)定當(dāng)場預(yù)埋件料端懸掛厚鋼板或吊環(huán)螺釘。

給煤機在運作時，大伙兒將會會碰到各種各樣不一樣的狀況，那麼常用的常見故障有什么？下邊網(wǎng)編來詳細(xì)介紹一種。 給煤機在運作時傳動帶破孔，因而拆換傳動帶，運作沒多久，即發(fā)覺電機溫度達(dá)75 ℃，比標(biāo)準(zhǔn)值高15℃，電流為14A (標(biāo)準(zhǔn)值為6A上下);隨后該電機跳電;常見故障信息顯示信息為“無轉(zhuǎn)速比跳機;,“無煤跳機“在查驗減速器、傳動帶驅(qū)動器滾筒軸承、漲緊滾筒軸承、手動式靠背輪一切正常的狀況下，拆換電機后資金投入試運轉(zhuǎn)，但沒多久又出現(xiàn)與上邊同樣的狀況和信息并再度跳電。 在拆換機械設(shè)備的減速器和軟啟動器后資金投入試運轉(zhuǎn)時，又出現(xiàn)電機溫度高、電流很大、常見故障信息顯示信息為“喪失轉(zhuǎn)速比跳機”。清掃裝置布置在皮帶下方，為鏈輪帶動，用以清掃底部落煤和雜物，防止這些雜物堆積自燃。 選用手動式升負(fù)荷的方法，當(dāng)負(fù)荷升至67%-110%進(jìn)，電流波動67-104A，轉(zhuǎn)速比上升時，電流降低到65 A平穩(wěn);4h后資金投入全自動，運作大概3h后電流又波動，一樣狀況跳機。 在上述所說情況中，給煤機在滿載時，運作比較一切正常，但在帶負(fù)荷時，就出現(xiàn)“無轉(zhuǎn)速比跳,“過負(fù)荷跳”等信息和轉(zhuǎn)速比波動大、電流波動大，負(fù)荷波動

礦用GLD帶式給煤機原理給煤機由機座，給料皮帶機構(gòu)，稱重機構(gòu)，鏈?zhǔn)角謇砉伟澹旅杭皵嗝盒盘栄b置，微機控制柜等組成

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鏈?zhǔn)角謇砉伟骞┣謇斫o煤機機體內(nèi)底部積煤用，在機器工作時，膠帶上粘結(jié)的煤通過皮帶清潔刮板刮落，膠帶內(nèi)側(cè)如有粘結(jié)煤灰，則通過自潔式張緊滾筒后由滾筒端面落下，同時密封風(fēng)的存在，也會使煤灰產(chǎn)生，這些煤灰堆積在機體底部，如不及時清除，往往有可能引起自燃。刮板鏈條由電動機通過減速機帶動鏈輪拖動，帶翼的鏈條，將煤灰刮至給煤機出口排出。采用這種運行方式，可以使機體內(nèi)積煤少；同時，連續(xù)清理可以減少給煤率誤差；連續(xù)的運轉(zhuǎn)，也可以防止鏈銷粘結(jié)和生銹。稱重裝置安裝在兩皮帶輪中間，在其前面安裝了一根整l形桿，用于修正皮帶上煤的形狀，以提高稱重精度。