繞線機結(jié)構(gòu)及

具體繞線機的結(jié)構(gòu)包括如下：

1、繞線機主軸機構(gòu)

繞線機是由三相交流異步電機帶動同步帶和傳動軸轉(zhuǎn)動的。這樣做，保證了繞線兩側(cè)主軸的轉(zhuǎn)動是等速和同步的。通過加工提高裝配精度，進而保證線模具同心和繞線質(zhì)量。

2、排線機構(gòu)

排線機構(gòu)一般采用步進電動機作為低速繞線機排線機構(gòu)的驅(qū)動源，主要采用步進電動機經(jīng)同步齒型帶驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)或采用經(jīng)聯(lián)軸器驅(qū)動滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)的方式。

3、張力機構(gòu)

在繞制細微漆包線和貴l金屬合金細絲時，由于線徑細，如果張力太大，就會斷絲或?qū)⒕€拉長，增大線圈的直流電阻；如果張力太小，就會出現(xiàn)亂排線現(xiàn)象，降低繞制品質(zhì)。因為該設(shè)備的放線張力器是固定在滾珠絲桿排線桿上的，所以，采用毛氈壓緊方式控制張力。在實際生產(chǎn)過程中，可在重要的工藝環(huán)節(jié)中增加張力裝置，以控制張力的大小，保證排線整齊、無壓疊、無松散，經(jīng)過細致的調(diào)節(jié)完全可以滿足不同線徑的需求。

繞線機的定期維護和保養(yǎng)

④檢查傳動裝置。檢査皮帶輪或聯(lián)軸器有無破l裂、損壞，安裝是否牢固；皮帶及其聯(lián)接扣是否完好。

⑤繞線機的啟動設(shè)備，也要及時清擦外部灰塵、泥垢，擦拭觸頭，檢查各接線部位有否燒損痕跡，接地線是否良好。

⑥軸承的檢查與維護。軸承在使用一段時間后應(yīng)該清洗，更換潤滑脂或潤滑油。清洗和換油的時間，應(yīng)隨繞線機的工作情況、工作環(huán)境、清潔程度、潤滑劑種類而定。一般每工作3~6個月，應(yīng)該清洗一次

，重新?lián)Q潤滑脂。油溫較高時，或者環(huán)境條件差、灰塵多的繞線機要經(jīng)常清洗、換油。滾動軸承的清洗、更換潤滑脂的方法已在前面講過，這里不再重復(fù)。

蘇州市歡世紀瑞自動化設(shè)備有限公司坐落于國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)基地——蘇州，是一家集研發(fā)、制造、銷售、售后于一體的從事自動化機械制造的高科技公司：公司致力于為客戶提供電機制造全方面的自動化解決方案。公司現(xiàn)已具備設(shè)計和生產(chǎn)從繞線到定子終成型的全套感應(yīng)馬達定子生產(chǎn)設(shè)備制造的能力，其電機制作種類包含了風(fēng)扇電機、三相電機、水泵電機、風(fēng)機電機、空調(diào)電機、煙機電機、管狀電機、洗滌電機、伺服電機、直驅(qū)電機、壓縮機電機、發(fā)電機及新能源汽車驅(qū)動電機等幾十類電機。

繞線機對場所環(huán)境的要求，具體要求一般有以下幾點：

　1.繞線機工作臺和地基必須同該型號繞線機的底座相適應(yīng)，并能確保其上所裝置的繞線機結(jié)實可靠，確保周圍有可靠的接地配備，確保周圍沒有大的干擾源。

　　2.繞線機工作臺和地基應(yīng)有滿足的強度及剛度，防止繞線機高速動動時發(fā)生劇烈振蕩，確保繞線機的振蕩不至于影響本身的精度和壽數(shù)，并不震動而影響線圈質(zhì)量，臨近的設(shè)備和建筑物不應(yīng)對繞線機有不良的影響。

　　3.繞線機的工作臺和地基應(yīng)具有穩(wěn)定性和耐久性，防水防滑及有害物體的浸蝕，確保不發(fā)生變形或部分沉陷。當(dāng)繞線機擺放在有可能遭受化學(xué)液體、油液或腐蝕的環(huán)境中時，地基應(yīng)加防護層。例如，在地基的表面涂上防酸、防油的水泥漿砂，并設(shè)排液、集液溝槽。

繞線機有那些常見的類型?

CNC繞線機廣泛應(yīng)用于各種高低壓變壓器線圈的繞線加工中，它的線圈生產(chǎn)必不可少的一種的生產(chǎn)設(shè)備，根據(jù)變壓器線圈類型的不同所使用的繞線機也不相同，用戶在選購設(shè)備時應(yīng)根據(jù)自身的產(chǎn)品要求去選擇合適的機型，否則就容易出現(xiàn)生產(chǎn)過程中的便捷性及加工能力。 低壓CNC繞線機它主要是用于加工變壓器線圈組成部分中低壓的線圈，一般都是纏繞扁線和箔帶為主，這類設(shè)備具有配置有比較大的轉(zhuǎn)矩和堅固的機身結(jié)構(gòu)，目前箔帶繞線機已經(jīng)發(fā)展成專屬的一種機型了，扁線繞線機目前也在向著自動張力控制、自動排線、自動纏繞等方向發(fā)展。