皮帶秤用于對散狀物料的定量給料

給料過程中為皮帶連續(xù)給料，給料機將來自于用戶給料倉或其他給料設備的物料輸送并通過稱重橋架進行重量檢測，同時裝于尾輪的測速傳感器對皮帶進行速度檢測。被測量的重量信號和速度信號一同送入MT3105P積算器進行微分處理并顯示以噸每小時為單位的瞬時流量進行比較，并根據(jù)偏離大小的輸出相應的信號值（PID信號），通過變頻器改變電機轉速的快慢以改變給料量，使之與設定值一定，從而完成恒定給料流量的控制。  從稱重原理可知，電子皮帶秤所測量物料的瞬時流量的大小取決于兩個參數(shù)，即瞬時流量等于稱重傳感器測量的承載器上物料負荷值q(kg/m)和測速傳感器測量的皮帶速度值v(m/s)兩個參數(shù)相乘所得，即：w(t)=qv      可見，測速傳感器的測量精1確度和穩(wěn)定性與稱重傳感器的測量精1確度和穩(wěn)定性是同等重要的。目前稱重傳感器的精1確度普遍提高到萬分之幾，而測速傳感器的精1確度大多在千分之幾，所以提高測速傳感器精1確度是提高電子皮帶秤系統(tǒng)精1確度有效的途徑之一。同時出料咀出料面應做成沿料流方向的斜面形狀以便于大塊物料的排除。

計量皮帶稱重托輥的安裝要求

⑴計量皮帶秤計量拖輥和進出機量稱的首位托輥以計量稱眼輸料方向中心為中心等間距分布。

⑵：計量拖輥槽型中心與輸料機其他拖輥槽型中心重合。

⑶：計量域拖輥應高出輸送機其它托輥6mm.

⑷：計量拖輥應安裝牢固無傾斜。

⑸：使用電子皮帶稱時，拖輥槽型角1好為20度。并用樣板將稱重域內拖輥槽型角進行調整，使之間隙不超過0.5mm。

一、實物校驗方法

實物校驗作為皮帶秤校驗方法中較為接近實際的校驗方法，被廣泛采用。 皮帶秤運行時顯示的質量值不但受到輸送皮帶的影響(例如，皮帶張力及變化、皮帶自重的變化、皮帶運行的阻力、皮帶的剛度、皮帶的速度以及稱重托輥的非準直度等)，而且，還受到秤上通過的物料的影響。理想的試驗方法是把皮帶秤上通過的實際物料的稱量結果(累計值)同實物檢定裝置(如：料斗秤)的稱量結果進行比較。校驗方法是預先稱量一定量的物料，將皮帶秤調好零點后，將物料均勻的通過皮帶秤，把儀表顯示的物料重量值和實際的物料重量值比較后得出修正系數(shù)。電子皮帶秤的校準方法一般分為以下幾種方法，這幾種方法各有優(yōu)缺點，在現(xiàn)場要靈活運用：電子皮帶秤實物校驗。

具體步驟是先準確稱量一定重量的物料，啟動皮帶，在儀表菜單里選擇實物校準，然后讓物料均勻的通過電子皮帶秤，當全部通過時，輸入物料的實際重量，這樣儀表就得到了一個修正值，選擇改變就可以了。