攪拌器

頂置攪拌器用側(cè)攪拌礦物與脈石進行分離側(cè)攪拌過程。浮選過程中，浮選對調(diào)節(jié)礦物表面浮選性質(zhì)，提高浮選速度及選擇性等方面起著重要作用。浮選可調(diào)節(jié)各種礦物側(cè)攪拌可浮性，加強空氣在礦漿中側(cè)攪拌彌散，增加泡沫側(cè)攪拌穩(wěn)定性，還可以改善浮選礦漿側(cè)攪拌性質(zhì)，以利于浮選側(cè)攪拌進行。浮選根據(jù)其作用側(cè)攪拌不同，可分為捕收劑、起泡劑、調(diào)整劑、、活化劑等。浮選槽和普通機械一樣應具備工作可靠、耐磨、構(gòu)造簡單、操作方便等特點。此外，還應滿足以下幾項特殊要求：充分攪拌作用、礦漿循環(huán)流動作用、物料不沉淀充分反應混合。

搪玻璃水翼型軸流攪拌槳，適用于黏度較低物料的混合，常配套于容積為5000L以上的反應容器使用。軸流式攪拌漿反應充分，使用效果得到了大型企業(yè)的一致認可。它由搪玻璃鋼板作母材，槳葉由的水翼型剖面構(gòu)成，外部噴涂搪瓷釉料，經(jīng)高溫燒成。具有極強的抗腐蝕能力、又有節(jié)能的攪拌功能。它同國家搪玻璃行業(yè)標準框、錨、葉、槳四種產(chǎn)品相比：

1、混合更加均勻，時間縮短20％以上：

2、能耗降低30％以上：

3、產(chǎn)品收益率根據(jù)工藝對攪拌敏感程度有不同程度的提高。

正確使用機器是保證機器安全以及人身安全的關鍵，因此，不管什么機器都是有一定的使用規(guī)則。側(cè)入式攪拌器是一款比較危險的機器在使用的時候一定要小心。那么，應該怎樣正確的去使用側(cè)入式攪拌器呢？
1根據(jù)攪拌設備的負載性質(zhì)和工藝條件對電動機的啟動、制動、運轉(zhuǎn)、調(diào)速等要求，選擇電動機類型。
2根據(jù)負載轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速變化范圍和啟動頻繁程度等要求，考慮電動機的溫升限制、過載能力和啟動轉(zhuǎn)矩，合理選擇電動機容量，并確定冷卻通風方式。同時選定的電動機型號和額定功率應滿足攪拌設備開車時啟動功率增大的要求。
3根據(jù)使用場所的環(huán)境條件，如溫度、濕度、灰塵、雨水、和腐蝕及氣體等，考慮必要的防護方式和電動機的結(jié)構(gòu)型式，確定電動機的防爆等級和防護等級。對于氣體或蒸汽危險環(huán)境，應根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和危險區(qū)域內(nèi)氣體或蒸汽的級別、組別和電動機的使用條件，選擇防爆電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的級別、組別。
對于粉塵危險環(huán)境，則根據(jù)危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件，選擇防爆、防護電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的防爆、防護等級；對于火災危險環(huán)境，則根據(jù)火災危險環(huán)境的分區(qū)等級和電動機的使用條件，選擇防護電動機的結(jié)構(gòu)型式和相應的防護等級?；瘜W腐蝕環(huán)境時，應根據(jù)腐蝕環(huán)境的分類選擇相適應的電動機。
4根據(jù)企業(yè)電網(wǎng)電壓標準和對功率因數(shù)的要求，確定電動機的電壓等級。
5根據(jù)攪拌設備的高轉(zhuǎn)速和對電力傳動調(diào)速系統(tǒng)的過渡過程的性能要求，以及機械減速的復雜程度，選擇電動機的額定轉(zhuǎn)速。
除此之外，選擇電動機還必須符合節(jié)能要求，并綜合考慮運行可靠性、供貨情況、備品備件通用性、安裝檢修難易程度、產(chǎn)品價格、運行和維修費用等因素。

攪拌器

推進式攪拌器是常用整體鑄造，加工方便，結(jié)構(gòu)類似輪船的螺旋槳推進器，常用三片槳葉構(gòu)成，我國三葉推進式攪拌器的為HG5-222-65.
    推進式攪拌器直徑取反應釜內(nèi)徑的1/4-1/3，切向線速度可達5-15m/s,轉(zhuǎn)速一般為300-600r/min,高轉(zhuǎn)速可達1750r/min,一般說小直徑取高轉(zhuǎn)速，大直徑取低轉(zhuǎn)速。攪拌時能使所有物料在反應釜內(nèi)循環(huán)流動，所起的作用以容積循環(huán)為主，剪切作用小，上下翻騰效果好，當采用擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更好。