水泥管又稱水泥壓力管、鋼筋混凝土水泥管。水化的水泥和鋼筋共同凝結(jié)成堅(jiān)硬的管體。濕潤(rùn)的泥土能使管體的硬化過程繼續(xù)進(jìn)行，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，管體的強(qiáng)度與硬度也會(huì)逐步增長(zhǎng)。所以，埋在地下是比較安全和耐用的。同時(shí)水泥不具有磁性，因此在電力運(yùn)輸中不會(huì)出現(xiàn)電力傳輸過程中的一些問題，提高電力運(yùn)輸中的穩(wěn)定性。管體能承受地下壓力的變化，能承受地下污水或雜散電流的侵蝕，所以管體的堅(jiān)固具有耐久性。

水泥管的管體同時(shí)還具有良好的耐熱性，阻燃、防火也是其突出作用;非金屬是管體的材質(zhì)性，所以它不具有磁性，單芯電纜放在管內(nèi)，輸電時(shí)不會(huì)產(chǎn)生渦流等，那么從而突出這水泥管的好處。水泥管主要用于地下電纜保護(hù)管、地下光纜保護(hù)管、煙囪管、灌溉管,也可用于地下水、油或有腐蝕性的液體、氣體的排出。在以前我們?cè)谧》康呐潘盟畷r(shí)都是有用一些塑料管道，或是水渠來排水這雖說也是可以的，但是整體感覺上，就有點(diǎn)不太美觀。

一般水泥管打完后需要一天的時(shí)間進(jìn)行露天養(yǎng)護(hù)，第二天才能打開模具，開模后還需要進(jìn)行4-6天的自然養(yǎng)護(hù)，每天還要專人對(duì)水泥管噴三次水，時(shí)間一般是上午一次，中午一次，下午一次，噴水的目的是為了保持水泥管的濕度使混凝土能夠自己慢慢凝固，噴水的次數(shù)也可以根據(jù)天氣情況和天氣的濕度而增加或減少噴水的次數(shù)，但是自然養(yǎng)護(hù)需要的水泥管模具比較多。一些水泥制品商家為了削減其損壞本錢，還是會(huì)將這些帶有缺點(diǎn)的商品流入到市場(chǎng)中，因而在選擇時(shí)必定要注意。

大口徑水泥管是在一些非常大的工程的時(shí)候用的到的一種水泥管類型，然而大口徑水泥管并不是非常的多的，那么大口徑水泥管產(chǎn)量少的原因是什么？

1、管壁塌落：制作40m以上大口徑并調(diào)整長(zhǎng)術(shù)塞頂面與臂芯露端管時(shí)，因管體較重即使?jié)窆芘鲀啥瞬迦攵添斆娓叨认嗤?然后慢慢抽出管芯，長(zhǎng)術(shù)塞木塞，在傳送帶上轉(zhuǎn)動(dòng)，管體照樣塌落，隨著管芯被脫出而進(jìn)入管內(nèi)，當(dāng)管芯全部脫落橢圓形，造成廢品，這是主要原因。水泥管的主材料我們通過名稱就可以了解到是水泥，人們利用水泥的性質(zhì)特點(diǎn)，配合鋼筋的使用用，制作出符合使用要求的水泥管。

2、接觸面較：靠它們之間的摩擦阻力難以完成，長(zhǎng)水塞應(yīng)有釹動(dòng)感，以防授出管芯如加大托架與濕管坯包角，則無法將纏有濕管坯的管放在超過管外徑一半的托傳送帶上停止轉(zhuǎn) 動(dòng)，否則將無法脫出，造成脫大口徑管芯十分困難，影響大出現(xiàn)抱死現(xiàn)象口徑管生產(chǎn)。

3、脫芯困難：各廠一般采用蛻車脫.掉連接器，將帶有長(zhǎng)術(shù)塞的濕管坯送到傳送0mm以上口徑管芯，即在脫車上放一只比30帶上預(yù)硬(預(yù)硬溫度6~7C)~小時(shí)管子略長(zhǎng)的半圓形托架，脫芯時(shí)將纏有濕管抽出長(zhǎng)術(shù)塞，管壁不會(huì)產(chǎn)生橢圓變形，脫Ⅱj坯的管芯放在托架上，然后開動(dòng)脫車依靠的長(zhǎng)術(shù)塞應(yīng)迅速反回再用，術(shù)塞數(shù)量視不同管坯與托架的摩擦力實(shí)現(xiàn)脫芯?；炷翂毫懿呐c相同直徑、相同工壓的玻璃鋼管、鋼管、球墨鑄鐵管相比，價(jià)格便宜，是鋼管價(jià)格的一半，是球墨鑄鐵管價(jià)格的1/3。

所以在我國(guó)大口徑水泥管的制造還是比較難的，但是大口徑水泥管發(fā)揮的作用實(shí)在是非常的有價(jià)值。

水泥管作為日常生活當(dāng)中為常用的一類建筑材料，它的包裝和儲(chǔ)存更應(yīng)該認(rèn)真的對(duì)待，這樣我們?cè)儆玫剿喙艿臅r(shí)候，它就會(huì)發(fā)揮出水泥管的大的作用。

水泥管制成工藝有一個(gè)很重要的特點(diǎn)，就是與生料制備一樣，有一個(gè)均化鏈.水泥管熟料成分波動(dòng)大，水泥中石膏摻入量多，這些因素對(duì)水泥管性能影響很大，只有采取穩(wěn)妥可靠的均化措施，才能穩(wěn)定水泥性能，確保水泥管質(zhì)量。

熟料均化屬自均化，粉磨均化屬串串時(shí)混合均化，水泥均化則為整體混合均化，它是產(chǎn)品質(zhì)量的終保證.在硅酸鹽水泥生產(chǎn)中，只有熟料均化和粉磨均化2個(gè)階段，不設(shè)水泥均化.水泥管生產(chǎn)除熟料均化和1粉磨均化外，還必須設(shè)置水泥均化。

水泥管均化方法采用間歇式氣力均化庫(kù)，均化庫(kù)與儲(chǔ)存庫(kù)在地面并列.一般設(shè)2個(gè)均化庫(kù):一個(gè)庫(kù)進(jìn)料，另一個(gè)庫(kù)攪拌和出料，兩庫(kù)這樣反復(fù)操作.這種均化庫(kù)，流程簡(jiǎn)單，投資較省，均化效果好，能滿足水泥均化要求。