篩沙機(jī)傳送帶跑偏糾正方法可以歸納出以下幾條。

（1）調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)法膠帶運(yùn)行時(shí)，若在空載與重載的情況下都向同一側(cè)跑偏，說(shuō)明膠帶兩側(cè)的松緊度不一樣，應(yīng)根據(jù)”跑緊不跑松”的規(guī)律，調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)的絲桿或配重；如果交端左右跑偏且無(wú)固定方向，則說(shuō)明膠帶松池，應(yīng)調(diào)整張緊機(jī)構(gòu)。

（2）調(diào)整滾筒法如果膠帶在滾筒處跑偏，說(shuō)明滾簡(jiǎn)的安裝欠水平，滾簡(jiǎn)軸向竄動(dòng)，或滾簡(jiǎn)的一端在前一端在后。此時(shí)，應(yīng)校正滾簡(jiǎn)的水平度和平行度等。

（3）清除粘物法如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時(shí)清理粘附的物料。

振動(dòng)篩沙機(jī)簡(jiǎn)稱振動(dòng)篩的分類方式較多，我們常用的有電磁振動(dòng)篩、圓振動(dòng)篩、直線振動(dòng)篩等，后兩者均屬于慣性振動(dòng)篩，也就是我們習(xí)慣簡(jiǎn)稱的振動(dòng)篩。在日常生產(chǎn)中，振動(dòng)篩會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題，篩分質(zhì)量差是客戶為關(guān)心的問(wèn)題，影響篩分效果的因素較多，包括入料性質(zhì)、設(shè)備因素、操作因素等。一，有些礦石的原生礦泥和礦石在可選性方面有很大差別，經(jīng)過(guò)篩沙機(jī)將泥、沙分開(kāi)，分別處理，可以獲得更好的選別指標(biāo)。篩分質(zhì)量差的原因有：篩孔阻塞、篩孔磨損嚴(yán)重、篩子給料不均勻、篩上物料過(guò)厚、篩面傾角不夠等。

該如何對(duì)篩沙機(jī)維護(hù)保養(yǎng)。

1、由于軸承是擔(dān)任著篩沙機(jī)的全部重量，對(duì)于軸承的保養(yǎng)是首要的，也就是對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑和清潔，對(duì)齒輪、軸承、滑動(dòng)平面等也需要進(jìn)行潤(rùn)滑操作。當(dāng)然這一項(xiàng)保養(yǎng)在平時(shí)用戶也要經(jīng)常做。

2、對(duì)容易發(fā)生松動(dòng)的部件進(jìn)行緊固，平常用戶也要多關(guān)注，不定時(shí)對(duì)其進(jìn)行檢查，特別是出現(xiàn)異常響動(dòng)時(shí)。

3、對(duì)篩沙機(jī)的各個(gè)部位的工作情況進(jìn)行檢查，看是否正常。

4、對(duì)于易損件的磨損程度進(jìn)行檢查，為提高篩沙機(jī)生產(chǎn)效率及安全操作，對(duì)磨損的零件進(jìn)行更換。

5、對(duì)活動(dòng)裝置的底架平面清理、清潔，避免雜物導(dǎo)致篩沙機(jī)的活動(dòng)軸承不能在低架上移動(dòng)，以免發(fā)生嚴(yán)重事故。這一項(xiàng)保養(yǎng)平時(shí)用戶在結(jié)束工作時(shí)也要做不定期的進(jìn)行清潔一下。

6、在換季時(shí)節(jié)建議做一下維護(hù)保養(yǎng)，因?yàn)樵谘谉岬南募疽獙?duì)篩沙機(jī)進(jìn)行冷卻水的添加，在寒冷的冬季要對(duì)篩沙機(jī)進(jìn)行防凍液的添加。