脫硫泵是這種好的耐腐蝕泵，不但是原材料層面耐蝕性強(qiáng)，其設(shè)計(jì)構(gòu)思的構(gòu)造等也全是好的，適合用以某些自然環(huán)境比較嚴(yán)苛的場(chǎng)地中運(yùn)用。比如制藥廠、廠等化工企業(yè)、藥業(yè)廠、染料廠、污水處理站這些。

不得不承認(rèn)，脫硫泵有五大關(guān)鍵一部分，通常情況下有泵頭一部分、傳動(dòng)系統(tǒng)一部分、離心葉輪一部分，也有軸封一部分。我覺得軸封一部分是關(guān)鍵的，許多離心水泵都存有跑冒滴漏等狀況，對(duì)環(huán)境導(dǎo)致了挺大的環(huán)境污染，并且在端自然環(huán)境中應(yīng)用將會(huì)還會(huì)導(dǎo)致更比較嚴(yán)重的不良影響。那麼在倡導(dǎo)文明行為公司的今日，針對(duì)這類容易漏水的軸封就愈來愈不被待見了。那麼脫硫泵中常用的軸封在這里不僅干了挺大的攻克，不容易再出現(xiàn)滴漏等狀況，密封性特性好。

那麼怎么才能維護(hù)保養(yǎng)好軸封一部分呢?脫硫泵生產(chǎn)商教您幾大招：

針對(duì)軸封泵通常要按時(shí)檢驗(yàn)密封性壓力和水流量，要持續(xù)保持小量清理水沿軸流式已過，按時(shí)調(diào)填充料旋蓋。此外，查驗(yàn)填充料并按時(shí)拆換填充料、軸封壓力，軸封水流量應(yīng)合乎軸封查驗(yàn)規(guī)定。這一能夠維護(hù)保養(yǎng)好脫硫泵軸封一部分，使其加長(zhǎng)使用期及其確保密封性特性。

脫硫泵屬于懸臂式單級(jí)單吸離心泵，脫硫泵具有耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，用來輸送具有腐蝕性液體，由鋼襯高分子量聚乙烯構(gòu)成，同時(shí)具有強(qiáng)大的耐沖擊性。廣泛應(yīng)用于各種工礦業(yè)(如：硫酸磷肥業(yè)、有色金屬冶金業(yè)、化工業(yè)、水處理業(yè)等)。脫硫塔底部的漿液含有大量的固體顆粒，主要是飛灰、脫硫介質(zhì)顆粒，粒度一般為0～400μm、90%以上為20～60μm、濃度為5%～28%(質(zhì)量比)、這些固體顆粒(特別是Al2O3、SiO2顆粒)具有很強(qiáng)的磨蝕性。在使用脫硫泵時(shí)注意事項(xiàng)如下：

1、軸承組件裝配：將兩個(gè)角接觸球軸承背對(duì)背裝在軸承盒內(nèi)，并裝在靠緊泵聯(lián)軸器軸端的軸肩，在軸另一端依次裝入擋油盤、圓柱滾子軸承，兩端用圓螺母緊固好軸承，將軸傳入軸承體內(nèi)，分別上好軸承盒與軸承壓蓋，套上防塵盤，擋水圈、圓螺母、軸套、并安裝托架上。

2、填料軸封組件的裝配：填料軸封組件包括填料箱，軸套、填料環(huán)、填料及填料壓蓋等零件組成。填料選用耐磨、耐蝕的碳素纖維填料。

3、泵頭部分組裝：將后泵殼緊固的托架上，并在后泵殼內(nèi)裝入填料箱，在軸上裝好鍵、“O”型圈、裝副葉輪(或葉輪擋圈)，將后護(hù)板裝后泵殼上案后將葉輪緊固在軸上，以此在后護(hù)板套上“O”圈套、渦殼，在前護(hù)板套上“O”圈套，并裝在渦殼上，后將前泵殼與泵殼合裝。擰緊螺栓。注意裝配時(shí)應(yīng)將軸套、副葉輪與葉輪、填料箱與護(hù)板、渦殼、前護(hù)板之間密封的“O”圈套放置在正確并壓緊。

閥門是現(xiàn)在職業(yè)中，脫硫泵，管道裝置及設(shè)備組成等都離不開閥門，閥門的普遍運(yùn)用，關(guān)于各種場(chǎng)合，各種要求，關(guān)于閥門的要求也不同，在低溫場(chǎng)合下需求煙氣脫硫泵低溫閥門，腐蝕場(chǎng)合下需求防腐閥門，高溫需求高溫閥門等等，下面脫硫泵生產(chǎn)廠家介紹脫硫泵低溫閥門在裝置過程中有哪些要求，需注意哪些呢？

對(duì)所出產(chǎn)的脫硫泵低溫閥門擬定了嚴(yán)厲的制造工藝和選用設(shè)備，對(duì)零件的加工進(jìn)行嚴(yán)厲的質(zhì)量控制，將粗加工的零件置于冷卻介質(zhì)中數(shù)小時(shí)，以開釋應(yīng)力，確保資料的低溫性能，閥門的裝置與普通閥門也不同，零件需經(jīng)過嚴(yán)厲的清洗，除去任何油污，以保證運(yùn)用性能。