?空心鋁型材

       空心鋁型材在加工時，一般采用平面分流組合擠壓模具，由上模和下模二部分組合而成。上模的組成部分包括分流孔、模芯、工作帶和空刀等，下模的組成部分包括焊合室、模孔、工作帶和空刀等，主要工作原理是材料由分流孔進入模腔內(nèi)，利用分流孔將鋁合金合理分配，根據(jù)鋁型材的截面大小來確定分流孔的大小，在擠壓時要將分流孔向外稍微向外傾斜，以減少模腔內(nèi)的壓力。型材內(nèi)部的形狀主要由模芯來固定，下模焊合室的高度要在10mm以上，才可以使模芯保持平穩(wěn)，分流孔的鋁合金材料在焊合室匯集，然后在高溫高壓的作用從模口流出。

鋁型材圍欄網(wǎng)片介紹

      工業(yè)鋁型材圍欄通常分為網(wǎng)片圍欄和有機玻璃材料結(jié)構(gòu)組成，也可以根據(jù)要求采用鋁板、不銹鋼板和木板等材料。

①網(wǎng)片圍欄：標準網(wǎng)片圍欄的網(wǎng)孔間距為40*40，網(wǎng)絲的直徑為4，表面處理方式可采用鍍鋅成銀色，也可以噴涂成黑色或黃色。非標網(wǎng)片的網(wǎng)絲直徑的大小可以定制，網(wǎng)孔間距也可以根據(jù)需求調(diào)整，網(wǎng)孔小、直徑大的圍欄網(wǎng)片價格肯定要高。

②有機玻璃板

有機玻璃是一種高分子化合物，目前已經(jīng)衍生成常說的亞克力板，具有高強度、耐腐蝕性能與隔音隔熱性能，目前常用的亞克力板已經(jīng)衍生成了有機玻璃的理想替代品。用于鋁型材安全圍欄上具有很好的抗沖擊力和隔音效果，根據(jù)不同的顏色和不同的厚度，有機玻璃板的價格不同。

中國鋁型材工業(yè)市場分析

中國鋁擠壓工業(yè)已經(jīng)歷經(jīng)50多年的歷史，目前中國已經(jīng)是全球大的鋁擠壓材生產(chǎn)國、出口國和消費國，已成為國際市場重要的鋁擠壓材供應(yīng)基地。當(dāng)前，中國鋁擠壓工業(yè)在進入規(guī)?；男屡_階后，正處于變革與轉(zhuǎn)型的重要時期。

1.中國鋁擠壓材工業(yè)現(xiàn)狀

1.1產(chǎn)能與產(chǎn)量持續(xù)增長

2006-2012年，中國鋁擠壓工業(yè)進入新的發(fā)展階段。產(chǎn)量連續(xù)跨上500萬噸、1000萬噸、1200萬噸的臺階。2012年，中國鋁擠壓材產(chǎn)能達到約1500萬噸/年，產(chǎn)量1213萬噸，比上年增長11%。2006－2012年，鋁擠壓材產(chǎn)量年均復(fù)合增長率為16%。

在當(dāng)前國內(nèi)外經(jīng)濟低迷時期，中國鋁擠壓材生產(chǎn)與消費增幅下降，但是總量仍然保持增長。同時，在中國大量出口鋁擠壓材的同時，還有一部分產(chǎn)品需要進口。2012年以來，中國鋁擠壓行業(yè)再次進入困難的時期，由于產(chǎn)能過剩、競爭激烈，開工率下降，貿(mào)易保護加劇，導(dǎo)致多數(shù)企業(yè)微利甚至虧損。但是仍然有一些擠壓企業(yè)以技術(shù)優(yōu)勢和產(chǎn)品優(yōu)勢獲得首要地位，通過差異化的經(jīng)營獲得較好的效益。

建筑鋁擠壓材一直是主要品種，占有較大的市場份額，2012年其產(chǎn)量占到鋁擠壓材總產(chǎn)量的67%，但隨著工業(yè)型材的快速增加，其份額比例呈現(xiàn)下降趨勢。工業(yè)型材是近年來增長較快的大品種，2012年產(chǎn)量約占到鋁擠壓材總產(chǎn)量的33%，隨著鋁擠壓材性能在工業(yè)領(lǐng)域的進一步開發(fā)，其份額比例仍將上升。

隨著中國擠壓工業(yè)技術(shù)的不斷進步，鋁擠壓材品種越來越多。據(jù)鋁擠壓行業(yè)專家估計，僅鋁擠壓型材已經(jīng)發(fā)展到10多種合金狀態(tài)，600多種表面顏色。品種已超過10000種。山東兗礦輕合金有限公司的150MN擠壓機安裝投產(chǎn)后，可生產(chǎn)的鋁型材較大寬度1100mm；鋁管材的較大直徑700mm；無逢鋁管的較大直徑580mm；鋁棒材的較大直徑450mm；南山鋁業(yè)公司的165MN擠壓機投產(chǎn)后，可生產(chǎn)外接圓直徑1000mm的大斷面鋁型材。山東創(chuàng)新科技股份有限公司擬建的200MN具有正反向擠壓機，鋁擠壓材的尺寸會更大，可生產(chǎn)外接圓直徑1500mm的大斷面鋁型材，將是全球迄今為止擠壓力較大、裝機水平不錯的鋁擠壓機。

1.2鋁擠壓行業(yè)集中度逐步提高

截止到2012年底，中國有近700家鋁擠壓企業(yè)。根據(jù)國家鋁加工產(chǎn)業(yè)準入條件，新建企業(yè)的產(chǎn)能一般都在5萬噸/年以上。并且多建在或者靠近中西部能源與電解鋁資源豐富的地區(qū)?？傮w看，中國鋁擠壓企業(yè)的數(shù)量有所增加，由于單體項目新建與擴建規(guī)模趨大，因此，產(chǎn)業(yè)集中度也在不斷提升。

據(jù)尚輕時代數(shù)據(jù)，按產(chǎn)能（2011年）劃分,鋁擠壓材產(chǎn)能10萬噸以上的企業(yè)有23家，2011年鋁擠壓材產(chǎn)量在10萬噸以上的企業(yè)有15家；產(chǎn)能在5-10萬噸的有47家；3－5萬噸的有49家；1－3萬噸的有44家。2011年產(chǎn)量排在前四位的企業(yè)分別是：遼寧忠旺、南山鋁業(yè)、鳳鋁鋁業(yè)、興發(fā)鋁業(yè)。隨著產(chǎn)能規(guī)模的日益擴大和市場競爭的發(fā)展，鋁擠壓工業(yè)洗牌在所難免，通過企業(yè)重組，產(chǎn)量集中度將會進一步提升。

按所有權(quán)分類，國有企業(yè)有22家，外商投資企業(yè)10家，港商和臺商投資的有10家，其余600余家都是民營和股份制企業(yè)。

其中上市股份制公司有:浙江棟梁新材、南山鋁業(yè)、廣東興發(fā)鋁業(yè)、中國忠旺控股、吉林利源鋁業(yè)、吉林麥達斯鋁業(yè)(新加坡上市公司)、河南輝龍鋁業(yè)(世紀光華控股)、羅普斯金鋁業(yè)、西飛國際、羅普斯金鋁業(yè)、江蘇亞太輕合金、福建閩發(fā)鋁業(yè)等。尚輕時代作為鋁行業(yè)專業(yè)化的咨詢顧問機構(gòu)，為鋁擠壓行業(yè)近幾年上市的鋁擠壓企業(yè)中國忠旺、利源鋁業(yè)、羅普斯金，以及擬上市的山東創(chuàng)新金屬、哈爾濱中飛新技術(shù)公司等企業(yè)提供了行業(yè)顧問服務(wù)。

其中外商投資中國鋁擠壓產(chǎn)業(yè)的公司包括:美國愛勵鋁業(yè)，挪威海德魯,日本輕金屬，新加坡麥達斯，馬來西亞齊力集團，日本吉田（YKK）、古河斯凱、薩帕鋁業(yè)等。

1.3大型鋁擠壓機集中投產(chǎn)

2012年底，中國有在產(chǎn)的擠壓機約4500臺，其中：≥45MN（5000UStf）的74臺，分布在29家企業(yè)；反向擠壓機約42臺。其中，擠壓力≥80MN的重型擠壓機25臺，占總數(shù)的33.8%，而它們的擠壓力（2719MN）則占總擠壓力的59%；有引進的24臺，占總數(shù)的32.4%，僅從西馬克梅爾公司引進的就有14臺，占引進擠壓機的58.3%；有反向擠壓機5臺，占總數(shù)的8.1%。

中國擁有世界多的擠壓力≥45MN的擠壓機，占世界總數(shù)的60%。同時裝機水平也是不錯的，因為96%以上的大擠壓機都是2002年以后建設(shè)的。中國在設(shè)計制造大擠壓機方面已躋身國際水平。太原重工股份有限公司不但是中國也是全球生產(chǎn)與在制大擠壓機較多的公司，截止2011年年底已交貨的擠壓力≥50MN的擠壓機有25臺，2012年在制的有18臺。該公司生產(chǎn)的大擠壓機不但滿足了國內(nèi)需求，而且還已經(jīng)并即將向國外出口3臺。

中國在10年時間（2003-2012）內(nèi)投產(chǎn)這么多大、重型擠壓機。預(yù)計至2015年年末中國保有的大鋁材擠壓機可能達到115臺，僅忠旺集團鋁業(yè)公司就有20臺，總擠壓力可達7800MN，如果大擠壓鋁材的生產(chǎn)能按100MN可生產(chǎn)15kt/a大擠壓材匡算，這些大擠壓機的生產(chǎn)能力也可達到1170kt/a。如果能力利用率達到85%，可向市場提供1000kt大擠壓鋁型材，足可以滿足全世界市場對大鋁型材的需求還綽綽有余。

1.4中國鋁擠壓與世界先進水平的差距

鋁擠壓行業(yè)的平均熱效率近45%,比工業(yè)發(fā)達國家的65%低20%。

鋁擠壓企業(yè)在研究和開發(fā)方面的投入不足，創(chuàng)新能力受到限制。在汽車、軌道車輛、航空、船舶和電子等領(lǐng)域的鋁擠壓產(chǎn)品質(zhì)量和品種還不能完全滿足市場要求。

在一些特殊合金，精密鋁擠壓產(chǎn)品和鋁擠壓深加工產(chǎn)品方面與國外差距較大。