外取熱器的流化狀態(tài)分析

從 外取熱器 流化情況 因?yàn)闆](méi)有上電液換向閥（用流化風(fēng)量操縱取發(fā)熱量），外取熱器內(nèi)一直處在全滿情況，金屬催化劑呈密相床，進(jìn)入流化風(fēng)后，在風(fēng)量較低時(shí)，床層不可以徹底流化，產(chǎn)生“溝流”，流化風(fēng)帶上一部分金屬催化劑由回到管回到再造器。當(dāng)流化風(fēng)量持續(xù)提升至床層徹底流化時(shí)，因?yàn)閮?nèi)部藏量控制不了，外取熱器產(chǎn)汽量也控制不了，為大產(chǎn)汽量。生產(chǎn)制造中運(yùn)用流化風(fēng)量操縱取發(fā)熱量具體就是說(shuō)操縱床層內(nèi)流化地區(qū)的尺寸。外取熱器流化風(fēng)一般由增壓機(jī)取部分主風(fēng)提供，設(shè)計(jì)流化風(fēng)量按2000Nm3/h，壓力0。 

琦昌是一家運(yùn)營(yíng)翼閥、內(nèi)襯、水封罐機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)廠家，勤奮以“優(yōu)勢(shì)人才、優(yōu)勢(shì)管理方法、優(yōu)勢(shì)技術(shù)性、優(yōu)勢(shì)裝備”，打造出強(qiáng)悍公司。 

外取熱器應(yīng)用情況分析

外取熱器在再生器外面，催化劑從再生器密相床引出來(lái)進(jìn)入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后回到再生器

用非凈化風(fēng)作為流化風(fēng)。外取熱器設(shè)計(jì)方案中設(shè)有增壓機(jī)，自主風(fēng)機(jī)出口取部分主風(fēng)增壓后為外取熱器提供流化風(fēng)，但實(shí)際生產(chǎn)中，外取熱器投用后，裝置加工量提高，對(duì)重組分原料的適應(yīng)能力也提高，生焦量增大，燒焦耗氧量增加，主風(fēng)機(jī)供風(fēng)量不能同時(shí)滿足再生燒焦與外取熱流化風(fēng)的需求。催化劑從再生器密相床引出來(lái)，進(jìn)入外取熱器，加熱給水，使水汽化后將熱量帶走，催化劑冷卻后再回到再生器。

外取熱器取熱管破口分析

催化裂化外取熱器廠家地址是催化裂化裝置主要的冷卻和余熱回收設(shè)備;隨著催化裂化技術(shù)的發(fā)展,外取熱器的形式也在不斷的改進(jìn)。外取熱器的換熱是催化劑流化床和床內(nèi)埋管之間的傳熱,傳熱的機(jī)理也比較的復(fù)雜。由于催化劑入口溫度經(jīng)常有超溫現(xiàn)象存在,而導(dǎo)致防沖板對(duì)接焊縫斷裂和高溫氧化;催化劑入口下方的外取熱管由于經(jīng)常超溫,兩翅片之間的薄弱處在長(zhǎng)時(shí)間的泡沫腐蝕減薄管壁及汽膜隔熱高溫下形成開放型破口。我們琦昌主要從事的是外取熱器的生產(chǎn)和研發(fā)，如有任何問(wèn)題可以直接致電咨詢我們。