(一) 刀具磨損的形式

　　刀具磨損后，使工件加工精度降低，表面粗糙度增大，并導致切削力加大，切削溫度升高，甚至產(chǎn)生振動，不能繼續(xù)正常切削。因此，刀具磨損直接影響加工效率、質量和成本。

　　刀具正常磨損的形式有以下幾種：

　　前刀面磨損：較大切削厚度切削塑性材料

　　后刀面磨損：切削脆性材料或低速或較小的切削厚度切削塑性材料條件下

　　邊界磨損（前、后面同時磨損）：切削條件介于兩者之間

　　這三種情況屬于刀具正常磨損。這些情況，在切削過程中會因切削速度，進給量、切削深度的變化而相互轉換。

　　切削過程中還有非正常磨損的現(xiàn)象發(fā)生，如刀具切削刃或刀面突然產(chǎn)生裂紋，崩刃，碎裂或塑性磨損等過早損壞現(xiàn)象。

德國SCHUSSLER(SKO) /高速機專用各式刀把/主軸有BT30-BT50,HSK-A40-A100,HSK-E40-E50,C6,ISO...燒結熱縮機6KW一般型（3-16鎢鋼專用），燒結熱縮機11KW雙機一體冷卻型（3-32高速鋼鎢鋼通用）,并接受大量訂制各式刀把。..等?？钍接蠩R筒夾型，迷你小徑ER筒夾型，SK筒夾型，燒結熱縮各式長短型，側固型，面銑型，鎖牙型...等。

有國家戰(zhàn)略作支撐，經(jīng)濟結構的轉型和發(fā)展方式的轉變過程中一定會產(chǎn)生新的商業(yè)模式。國際競爭歸根到底是綜合國力競爭，經(jīng)濟總量和質量是綜合國力的體現(xiàn)，制造業(yè)是整體經(jīng)濟發(fā)展的核心，制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈長，提供的就業(yè)崗位多，而機床工具行業(yè)為制造業(yè)提供工作母機，刀具為制造業(yè)提供基本的保障手段，是機械加工的“牙齒”，直接決定加工的質量、效率和成本，是數(shù)字化制造系統(tǒng)的關鍵要素之一。工件的硬度加工銅的特性lsON一銅（有色金屬）1一般銅典銅合金的硬度低磚18OHB，亞且尊熱像數(shù)金履根搏切削加工性，銅材臀分篇純銅（雷解銅），紅銅，黃銅，青銅。

工件的硬度加工超耐熟合金的特性 ! 505 

1 ．包括超合金，可以分島 3 組：鎳基、截基和姑基合金 

2 ．包括歇合金，被分島商巢純、 Q 相合金、近 Q －相合金、 Q －相 l 卜相合金和 p · 相合金。 

3 ．切屑控制困敷（據(jù)曲狀切屑） 

4 ．切削力和所需功率非常高 

5 ．建裱使用鍍膜的刀具，亞且切削刃角需保鑊的投舒！一＞刀具編鋼硬臂愿具有良好的切削刀勃性，且堡屠輿基艘粘附良好，以提供良好的抗塑性燮形能力。一般而言，遴用帶 R 角或相似投舒的切削刀具。 

6 ．使用帶正前角的刀具！ 

7 ．蠱量使用切削浮油或者溶性切削油（ 10 一 15 % )

螺旋形的3種

TypN

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽tou﹨﹨常用3〇度

前角一般

TypH

前角低

TypW

適用於加工沒有硬度長屑型材質，鋁車用鑽頭

前角高

常用35或40度

5用於加工一般硬度的材質，通用鑽頭﹨﹨常用3〇度