當(dāng)我們使用三回程干燥機對物料脫水干燥過程中，產(chǎn)量和質(zhì)量直接關(guān)系著用戶的投資與收益。如果三回程干燥機產(chǎn)量過低，就會導(dǎo)致整個脫水干燥生產(chǎn)線工作效率減慢，不但會降低用戶的經(jīng)濟收入，還會造成資源消耗過大，增加用戶的成本投資。那么，導(dǎo)致三回程干燥機產(chǎn)量過低的原因有哪些呢？同時，如果我們在三筒烘干機使用的過程中，工作人員對物料的供給速度過慢，甚至出現(xiàn)烘干筒內(nèi)斷料現(xiàn)象。

　　1、物料的初水份含量過大。在我們使用三回程干燥機對物料處理的時候，如果物料中的水分含量過大，就會造成物料在干燥筒體內(nèi)停留時間過程，從而大大降低三回程干燥機工作效率，終造成三回程干燥機產(chǎn)量過低。

　　2、三回程干燥機進氣溫度較低。如果三回程干燥機進氣溫度太低，在物料脫水干燥的過程中，就不能使其中的水分快速充分的蒸發(fā)出來。這樣一來，在物料流動速度過快的情況下，很難保證被充分干燥。而在物料流動過慢的狀態(tài)下，就會導(dǎo)致三回程干燥機產(chǎn)量過低。

　　3、三回程干燥機風(fēng)量不合適。在物料與高溫氣流熱交換的過程中，引風(fēng)機的主要作用就是把熱風(fēng)爐內(nèi)的熱量帶入到干燥機內(nèi)，從而保證與物料的充分接觸，實現(xiàn)較好的熱傳遞。如果引風(fēng)機風(fēng)量過大，就會造成大量的熱能損失。而如果引風(fēng)機風(fēng)量過小，就不能使熱氣與物料充分接觸，從而導(dǎo)致三回程干燥機產(chǎn)量過低。5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

　　4、工作人員操作方式不當(dāng)。當(dāng)三回程干燥機運轉(zhuǎn)的過程中，如果工作人員的操作方法不正確，對干燥機給料時不能勻速均勻，就很容易使物料在風(fēng)量、熱量和溫度相同的狀況下，出現(xiàn)烘干不均的狀況，終影響三回程干燥機產(chǎn)量。

內(nèi)部烘干區(qū)域結(jié)構(gòu)

1、一級烘干區(qū)使用順流高溫烘干，在高濕度狀態(tài)下，經(jīng)過進口溫度 43 0 ℃ (可達600℃)，剎那間和物料進行熱傳質(zhì)交流，除掉大多數(shù)水份，確保了物料的熱值不發(fā)生改變;

2、二級烘干區(qū)是用逆流烘干，室溫 300 ℃ ，為高產(chǎn)除水區(qū)，在反轉(zhuǎn)烘干過程中，確保了物料敏捷枯燥;

3、三級烘干區(qū)為正常烘干區(qū)，室內(nèi)溫度 120 ℃ -210 ℃ ，是使用滾筒內(nèi)的破碎設(shè)備，重復(fù)拉扯、碰擊、撒落，順流烘干;

4、四級烘干區(qū)是靠引風(fēng)效果下呈負(fù)壓的高溫?zé)釟饬鲯叱?，為高排氣區(qū)，室溫 60 ℃ -80 ℃ 。

物料的烘干是一級一級進行的，經(jīng)過以上操作使物料在烘干后比烘干前熱值添加，水份枯燥在0.8%以內(nèi)，真實起到節(jié)能降耗之成效。

河沙烘干機設(shè)備的操作臺上會有一個內(nèi)部溫度顯示，這個顯示數(shù)據(jù)與內(nèi)部實際溫度有誤差的現(xiàn)象雖然很少見，但并不是沒有發(fā)生過。如果您的河沙烘干機設(shè)備出現(xiàn)了這種情況該怎么辦呢？會不會慌了手腳，手忙腳亂的病急亂投醫(yī)呢？2、三筒江沙烘干機中筒：通常情況下，三筒烘干機中筒的設(shè)計要比內(nèi)筒長，并且在出料端設(shè)計有擋板裝置，以便于江沙在內(nèi)筒運動到出料端時，擋板能將其擋回而進入中筒?？戳宋覀兘o提供的解決方法之后，你就不會再自亂陣腳了。

河沙烘干機電機的發(fā)熱管導(dǎo)電線燒壞，發(fā)熱管導(dǎo)電線也是電機散熱的一個嚴(yán)峻原件，若是出現(xiàn)開裂就不能及時將熱量傳導(dǎo)出去，使電機的溫度逐步升高，一旦超過了電機的承受能力，保險裝置就會開裂，直接致使設(shè)備停止作業(yè)，影響整個生產(chǎn)線的作業(yè)進程，因而作業(yè)人員在安頓和替換發(fā)熱管導(dǎo)電線時，要挑選原料較好的電線，確保設(shè)備能夠或許安全安穩(wěn)的作業(yè)

在沙子烘干機操作參數(shù)和每段降水幅度已定的情況下，依據(jù)熱量平衡理論可計算出每一烘干段后物料的受熱溫度：單位時間內(nèi)干燥介質(zhì)(熱風(fēng))帶入烘干機內(nèi)的熱量等于物料升溫、物料內(nèi)部水分汽化所消耗熱量、塔體損失熱量以及廢氣帶走熱量之和。以處理量為500t/d、采用六段烘干、降水14％(29％到15％)的順(逆)流轉(zhuǎn)筒烘干機為例，通過理論計算得到各烘干段后物料的受熱溫度。2、熱風(fēng)爐燃料燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)崃?，是通過管道輸送至三回程烘干設(shè)備內(nèi)部的。

在實際生產(chǎn)中，由于多種因素的影響，每個干燥段后物料受熱溫度與理論計算所得到的數(shù)據(jù)會有差別，但是通過以上分析，可以斷定：在沙子烘干機穩(wěn)定工作狀況下，經(jīng)過每個烘干段后物料的受熱溫度應(yīng)該是一個相對穩(wěn)定的數(shù)值，或該溫度只會在一個很小的范圍內(nèi)波動，超出此范圍即可判定烘干機處在非穩(wěn)定狀態(tài)工作，可能導(dǎo)致出機物料水分的改變，或者影響烘后物料品質(zhì)，應(yīng)及時對烘干機做出操作參數(shù)上的調(diào)整。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉(zhuǎn)作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復(fù)抄起，帶至上端再不斷地?fù)P撒下來，使物料在筒內(nèi)形成均勻的幕簾，充分與筒內(nèi)的熱氣流進行熱交換，由于物料反復(fù)揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。