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自動(dòng)配料系統(tǒng)的主要構(gòu)成系統(tǒng)
1、配料供給系統(tǒng):分料斗、調(diào)速變頻計(jì)量皮帶機(jī)、皮帶輸送機(jī)。
2、水泥料供給系統(tǒng):水泥倉(cāng)(水泥斗)、調(diào)速變頻計(jì)量葉輪供料機(jī)、螺旋電子稱輸送機(jī)。
3、自動(dòng)供水系統(tǒng):壓力罐、潛水泵、管道、減壓閥、水流量計(jì)、噴水器。
4、攪拌系統(tǒng):電機(jī)減速機(jī)、雙臥軸連續(xù)式攪拌機(jī)。
5、儲(chǔ)料倉(cāng)裝置系統(tǒng):雙卸料儲(chǔ)料倉(cāng)、斜皮帶機(jī)、空壓機(jī)。
6、電氣系統(tǒng):操作控制柜、操作室。
7、計(jì)量控制系統(tǒng):采用國(guó)內(nèi)廠家電子配件、電磁(變頻)調(diào)速,微機(jī)控制手動(dòng)、自動(dòng)兩種形式。
自動(dòng)配料系統(tǒng)的特點(diǎn)
操作簡(jiǎn)單:系統(tǒng)提供全自動(dòng)、單自動(dòng)兩種操作方式。全自動(dòng)方式下,不需要人為干預(yù),微機(jī)自動(dòng)完成全部配料過(guò)程,并實(shí)時(shí)打??;單自動(dòng)方式下,允許在基本控制級(jí)上操作,配料命令發(fā)出后,系統(tǒng)可以自動(dòng)完成一個(gè)稱重點(diǎn)的全部稱重過(guò)程。
■運(yùn)行可靠:運(yùn)行一年多來(lái),除每月自然停產(chǎn)一天外,其余時(shí)間晝夜不停連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),未曾發(fā)生過(guò)實(shí)質(zhì)性故障。
■維護(hù)方便:系統(tǒng)內(nèi)部各部分之間采用模塊結(jié)構(gòu),接觸件連接、檢修、維護(hù)都很方便。
自動(dòng)配料系統(tǒng)將取代人工配料
1、 自動(dòng)化程度高、可在辦公室電腦進(jìn)行控制及配方量的修改;
2、 配料過(guò)程無(wú)需人工操作,精度穩(wěn)定產(chǎn)量高;減少人工成本
3、 可選配除塵裝置,減少在配料過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵;
4、 采用進(jìn)口的稱重傳感器及稱重儀表,性能穩(wěn)定,精度高;
按目前社會(huì)發(fā)發(fā)展趨勢(shì)工人工資只會(huì)越來(lái)越高,工作相對(duì)來(lái)說(shuō)也都比較好找,很多工人都不愿意干這些又臟又累的配料工作導(dǎo)致招工難,不加工資就不干!這都是很普遍的問(wèn)題了,所以全自動(dòng)配料系統(tǒng)是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行業(yè)取代人工配料,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化稱重配料到成品的自動(dòng)輸送、攪拌均化、自動(dòng)定量包裝的成套自動(dòng)化生產(chǎn)線,從根本上解決招工難,工人難于管理,人工配料導(dǎo)致的配錯(cuò)料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定產(chǎn)能低的問(wèn)題。