雕刻機(jī)使用方法

一、在我們開始工作之前，我們應(yīng)該仔細(xì)檢查雕刻項(xiàng)目中文字部分的拼寫。如果可能的話，將其打印出來并與客戶進(jìn)行確認(rèn)。

二、保護(hù)雕刻物：雕刻機(jī)在雕刻過程中，被雕刻物經(jīng)常會(huì)錯(cuò)位，我們也常?？鄲烙谝獙?duì)客戶說他們的物品在雕刻過程中被損壞了。

三、為了避免這些問題，雕刻機(jī)教程會(huì)給你操作建議：

1.檢查雕刻所選用的鉗子或卡頭是否用錯(cuò)了?同時(shí)，雕刻機(jī)鉗子或卡頭的磨損情況也會(huì)導(dǎo)致被雕刻物的錯(cuò)位。鉗子或卡頭如果過緊，在刀頭接觸被雕刻物的瞬間也會(huì)導(dǎo)致被雕刻物的彈出。

2.對(duì)于那些不規(guī)則形狀的被雕刻物，表面上看起來已經(jīng)被固定的很緊了，當(dāng)受到下壓力時(shí)也會(huì)前后晃動(dòng)。這時(shí)，可以試著在物體下面墊上些廢料以增加摩擦。另外就是保留物品自帶的包裝，雖然物體是不規(guī)則形狀的，但是其自身所帶的包裝可能是很規(guī)則的，且易于被固定，再加上一小條帶子，不規(guī)則形狀的物體就很容易被固定了。它們?nèi)Q于輥徑的大小、孔型的形狀尺寸、毛坯的溫度和冷卻潤滑等變形條件?；蛘咴囉霉ぞ吖潭ㄆ湟?guī)則的部位，而舍棄其不規(guī)則的部位。

3.被雕刻物所受到的下壓力如果很大，考慮一下你是否必須使用錐性刀鼻子，如果雕刻機(jī)鉆石刀頭在雕刻過程中移動(dòng)時(shí)壓力過大，工具側(cè)面的壓力就會(huì)造成被雕刻物的移動(dòng)。如果使用了不正確的鉆石刀，也會(huì)導(dǎo)致同樣的問題。五、確定工件原點(diǎn)加載雕刻路徑，確定工件原點(diǎn)也就是將石材上的某一個(gè)點(diǎn)和路徑里的原點(diǎn)統(tǒng)一才能進(jìn)行下一步加工。一個(gè)90或100度的鉆石刀會(huì)深入材料雕刻，而使得材料在被雕刻過程中移動(dòng)。

4.由于雕刻機(jī)上常常配有多功能的鉗子或卡頭，而它們又是鐵制的，因此容易對(duì)被雕刻物造成損傷或使其在雕刻過程中滑落，那么選用一些橡膠帽或者橡膠管子用于被雕刻物的固定會(huì)有幫助。

5.對(duì)于雕刻塑料圖案，可以將轉(zhuǎn)貼膠帶貼在被雕刻物的背面，再將貼有膠帶的一面噴上液體噴膠，之后將其貼在一個(gè)可以作廢的表面上，這樣可以避免使用雙面膠，而留下難以清潔的表面。因?yàn)檗D(zhuǎn)貼膠帶容易剝離和清理。

石材雕刻機(jī)某些故障排除方法簡介

一、非報(bào)警故障

1、當(dāng)返回原點(diǎn)時(shí)機(jī)器找不到信號(hào)時(shí)，請(qǐng)按照第2條進(jìn)行檢查。機(jī)械原點(diǎn)的接近開關(guān)發(fā)生故障。

2、重復(fù)處理精度不夠，請(qǐng)根據(jù)一項(xiàng)和第二項(xiàng)進(jìn)行檢查。

3、計(jì)算機(jī)正在運(yùn)行，并且機(jī)器沒有移動(dòng)。檢查計(jì)算機(jī)控制卡和電源箱的連接器是否松動(dòng)。

二、輸出故障

1、檢查信號(hào)線是否松動(dòng)。

2、無輸出，請(qǐng)檢查計(jì)算機(jī)和控制箱是否連接。

3、打開雕刻管理器的設(shè)置以查看空間是否已滿，并刪除管理器中未使用的文件

三、雕刻失敗

1、增大或減小主軸轉(zhuǎn)速以適合不同的材料（通常為8000-24000）

2、擰開刀夾，向一個(gè)方向夾緊刀，然后將刀筆直放置以防止雕刻的物體被拋光。

3、檢查工具是否損壞，更換新工具，然后重新雕刻。

4、各部位的螺絲是否松動(dòng)。

5、檢查您正在處理的路徑是否正確。

6、如果文件太大，則計(jì)算機(jī)已處理錯(cuò)誤。

四、報(bào)警失敗

超程報(bào)警，表明機(jī)器在運(yùn)行過程中已達(dá)到極限，請(qǐng)按照以下步驟進(jìn)行

1、機(jī)器和計(jì)算機(jī)已正確接地。

2、當(dāng)前坐標(biāo)值是否超出軟件極限值范圍。

3、設(shè)計(jì)的圖形尺寸是否超出處理范圍。

4、檢查電機(jī)軸和機(jī)器螺絲之間的連接是否松動(dòng)。如果是這樣，請(qǐng)擰緊螺釘。

五、超程報(bào)警并釋放

在超程期間，所有運(yùn)動(dòng)軸均自動(dòng)設(shè)置為點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)。只要按住手動(dòng)方向鍵，只要機(jī)器離開極限位置（即，超程點(diǎn)開關(guān)均處于關(guān)閉狀態(tài)），就可以隨時(shí)恢復(fù)連接的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

移動(dòng)工作臺(tái)時(shí)，請(qǐng)注意運(yùn)動(dòng)方向，并且必須遠(yuǎn)離極限位置。

軟件極限報(bào)警需要在坐標(biāo)設(shè)置中清除XYZ。

密度板雕刻時(shí)為什么會(huì)產(chǎn)生鋸齒

雕刻從加工原理上講是一種鉆銑組合加工，密度板在雕刻時(shí)，可能會(huì)因?yàn)楦鞣N原因產(chǎn)生邊緣鋸齒現(xiàn)象，造成板材浪費(fèi)或再加工成本。那么，密度板雕刻產(chǎn)生鋸齒的原因有什么呢？　　

1，首先看看是否剛挪動(dòng)了濟(jì)南雕刻機(jī)的位置，造成機(jī)器在加工時(shí)震動(dòng)，導(dǎo)致刻刀跟著出現(xiàn)引起雕刻面不光滑有鋸齒。

我們?cè)谂矂?dòng)濟(jì)南雕刻機(jī)位置后一定要機(jī)器四個(gè)角固定牢固?！　?/span>

2，若發(fā)現(xiàn)板面不光滑有鋸齒現(xiàn)象，應(yīng)該先檢查所使用的刻刀的型號(hào)大小是否適用，如果刀柄變形太長，加工時(shí)刻刀會(huì)變形增大，這種情況會(huì)導(dǎo)致加工面不光滑有鋸齒，這時(shí)候需要重新調(diào)整主軸垂直度?！　?/span>

3，加工臺(tái)面和濟(jì)南雕刻機(jī)主軸不垂直也是產(chǎn)生鋸齒的原因之一?！　?/span>

4，主軸加壓過慢也是產(chǎn)生雕刻鋸齒的原因，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)加快主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度?！　?/span>

墓碑雕刻機(jī)電主軸的三大控制方法

在墓碑雕刻機(jī)工作中，電主軸通常采用變頻調(diào)速方法。

主要有普通變頻驅(qū)動(dòng)和控制，矢量控制驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)和控制以及直接轉(zhuǎn)矩控制三種控制方式。　　

普通變頻為標(biāo)量驅(qū)動(dòng)和控制，其驅(qū)動(dòng)控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動(dòng)，輸出功率和轉(zhuǎn)化成正比。

普通變頻控制的動(dòng)態(tài)性能不夠理想，在低速時(shí)控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具有C軸功能。

但價(jià)格便宜，結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。　　

這種控制技術(shù)模仿直流電動(dòng)機(jī)的控制，以轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)定向，用矢量變換的方法來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)和控制，具有良好的動(dòng)態(tài)性能。

其控制裝置在剛啟動(dòng)時(shí)具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單，慣性很小，故啟動(dòng)加速度大，可以實(shí)現(xiàn)啟動(dòng)后瞬間達(dá)到允許極限速度?！　?/span>

這種驅(qū)動(dòng)器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，其他可以實(shí)現(xiàn)位置和速度的反饋，既具有更好的動(dòng)態(tài)性能，還可以實(shí)現(xiàn)C軸功能；而前者動(dòng)態(tài)性能稍差，也不具有C軸功能，但價(jià)格較便宜?！　?/span>

直接轉(zhuǎn)矩控制是繼矢量控制技術(shù)之后發(fā)展起來的又一種新型的新型的交流調(diào)速技術(shù)，其控制思想新穎，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡潔明了，更適合于高速電主軸的驅(qū)動(dòng)，更能滿足高速電主軸高密度，寬調(diào)速范圍，高速瞬間準(zhǔn)停的動(dòng)態(tài)特性和靜態(tài)特性的要求，已成為交流傳動(dòng)領(lǐng)域的一個(gè)熱點(diǎn)技術(shù)。每個(gè)行業(yè)有針對(duì)每個(gè)細(xì)分行業(yè)雕刻機(jī)，普通平面石材浮雕機(jī)功能配置基本相同，只是雕刻石碑用在雕刻字多一些，機(jī)床尺寸也可以稍微小一些，如果要求浮雕和字體同時(shí)雕刻，主軸功率不能低于5500瓦。