液體若有添加物或需配合真空脫泡時(shí)，料桶需加裝電動(dòng)攪拌器。    

 液體有因溫度變化影響操作性時(shí)，料桶或管路需加裝溫控系統(tǒng)。     

液體若有石英粉或其它具有研磨性粉末添加物時(shí)，建議使用活塞式容積計(jì)量型產(chǎn)品。     

液體內(nèi)若有添加物且有較嚴(yán)重沉淀現(xiàn)象時(shí)，不可使用齒輪計(jì)量型。     

二液混合方式需依比例高低與粘度差異，以決定采用靜態(tài)或動(dòng)態(tài)混合。    

 A，B二種液體粘度差異過大或配比在5:1以上時(shí)，需采用動(dòng)態(tài)混合器。     

配合自動(dòng)化設(shè)備使用，請(qǐng)加裝高低液位檢測(cè)器。     

液體若會(huì)結(jié)晶，除儲(chǔ)膠桶外，供料管路亦須加裝溫控。     

每日工作使用膠量大時(shí)，可選用供料泵取代儲(chǔ)膠桶。     

若產(chǎn)品灌封過程中不能有氣泡在內(nèi)時(shí)，需采用真空灌注系統(tǒng)

膠閥漏膠以及出膠大小不一致的故障，那么是什么原因造成的呢？     

1、膠嘴堵塞     原因：自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)內(nèi)未完全清洗干凈，貼片膠中混入雜質(zhì)，有堵孔現(xiàn)象，不相容的膠水相混合，導(dǎo)致膠嘴出量偏少或者沒有膠點(diǎn)出來。     

解決方法：換清潔的針頭，換質(zhì)量較好的貼片膠，貼片膠牌號(hào)不應(yīng)搞錯(cuò)。    

 2、膠閥滴漏     原因：點(diǎn)膠機(jī)使用的針頭口徑太小，過小的針頭會(huì)影響膠閥開始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，影響液體的流動(dòng)造成背壓，結(jié)果導(dǎo)致膠閥關(guān)閉后不久形成滴漏的現(xiàn)象。    

解決方法：只要更換較大的針頭即可解決這種問題。另外液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣，或改用不容易含氣泡的膠，或先將膠離心脫泡后在使用。

點(diǎn)膠機(jī)又稱涂膠機(jī)、滴膠機(jī)、打膠機(jī)、灌膠機(jī)等，專門對(duì)流體進(jìn)行控制?？梢蕴娲斯ぷ鳂I(yè)，從而實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)；它的單機(jī)即可操作，簡(jiǎn)單便利、高速準(zhǔn)確；采用的是SD卡存儲(chǔ)方式，可以方便資料管理及機(jī)臺(tái)間文件傳輸；可搭載雙組分泵送系統(tǒng)，構(gòu)成雙液全自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)；可加裝點(diǎn)膠控制器及點(diǎn)膠閥等配件構(gòu)成落地式點(diǎn)膠設(shè)備；可搭載螺絲鎖付機(jī)構(gòu)，配置成自動(dòng)鎖螺絲機(jī)；可按需升級(jí)為在線機(jī)器人，同時(shí)它也可以用于各種自動(dòng)化裝配；1加侖的卡筒或1至5加侖桶，桶裝粘稠流體通過氣動(dòng)泵推動(dòng)壓盤，擠壓膠水通過高壓管供料到閥腔。承載能力強(qiáng)、加工空間大。