設備基礎二次灌漿：

（1）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。

（2）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直到從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，應連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。

（3）軌道基礎或灌漿距離較長時，應視實際工程情況分段施工。如設備底板具有復雜結構，宜采用壓力灌漿。

（4）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。

（5）設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3h~6h沿底板邊緣向外切45°斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。

★產(chǎn)品特點

1、早強、: 1天抗壓強度≥20Mpa,3天抗壓強度≥40Mpa, 28天抗壓 強度≥60Mpa。

2、微膨脹性: 設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

3、自流性高: 可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。

4、抗離析: 克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。

5、抗開裂: 現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制 等因素裂紋現(xiàn)象。

6、耐久性強: 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在 機油中浸泡30天后強度明顯提高。

7、可冬季施工: 允許在-5℃氣溫下進行室外施工。

夏季氣溫較高，而且容易刮大風，空氣也干燥，所以對灌漿料的施工會造成一定的影響。因此，為了避免這些問題對施工造成影響，夏季使用灌漿料的時候一定要注意以下幾個問題。

首先，需要注意在澆筑時，模板、鋼筋、二次灌漿料基層要灑水濕潤、降溫，同時還要合理地分段分層，使新老澆注間隔時間縮短。如需要較高坍落度的混凝土灌漿料拌合物，應使用減水劑，有些減水劑產(chǎn)生的拌合物大坍落度能維持2個小時。

其次，還需要控制輸送時間，在運輸問題上應盡量縮短外部運輸時間，控制好運輸距離。在灌漿料到達工地后應立即把料卸下并進行澆筑，避免停留時間過長引起較大的坍落度損失。內部輸送采用泵送時，輸送管道應覆蓋濕布。

集料和拌合水應避免陽光直接照射，可灑水使集料降溫。拌合水好采用井水，如用儲水槽，應避免陽光直曬。向骨料堆中灑水，降低混凝土灌漿料骨料的溫度，應避免灌漿料拌合物的溫度超過30℃，必要時可加冰塊降低二次灌漿料拌合物的溫度。