焦化廠屬于常規(guī)化工行業(yè)，產(chǎn)出廢水、廢氣、有毒有害物質(zhì)是正常的。各類環(huán)保設(shè)備的應(yīng)用就是為了科學(xué)解決、降低工業(yè)生產(chǎn)給環(huán)境帶來的影響。焦化廠要想達到佳效益，爐子保持正常，焦炭品質(zhì)良好，出焦且油質(zhì)好，還要遵循多年來成功的工藝。匹配洗滌系統(tǒng)是合理的，也是切實保證電捕焦正常有效工作達到佳凈化效果的前提。如果就像目前部分廠家盲目追求賣點，去掉洗滌系統(tǒng)，增大電捕工作面，實則是一種不負責(zé)任的做法，到時會給焦爐以后的運行帶來好多難以解決的問題。

     電捕焦的選型應(yīng)遵循以下簡單原則：按爐子天吞吐量計算總產(chǎn)氣量,換算成每小時的氣量，正確匹配相應(yīng)型號。

   電捕焦油器頂部的絕緣裝置及高壓電引入裝置，是結(jié)構(gòu)很復(fù)雜的部件。柱狀絕緣子（電瓷瓶）往往會因密封不嚴，受到滲漏入絕緣箱內(nèi)的煤氣中所含量焦油、萘及水蒸汽的沉積污染，降低絕緣性能，在高壓下發(fā)生表面放電而擊穿，還會受機械振動和溫度的急劇變化而，為保證電捕焦油器的正常工作《焦化安全規(guī)程》GB12710中規(guī)定：電捕焦油器電瓷瓶周圍宜用氮氣保護，絕緣箱保溫應(yīng)采用自動控制。絕緣箱溫度設(shè)自動報警并與電捕焦油器聯(lián)鎖停機：未采用氮氣保護的絕緣箱，溫度低于100℃報警，溫度低于90℃時自動斷電。這樣即可保證煤氣溫度高于其結(jié)露溫度，避免雜質(zhì)在絕緣子上沉積。同時，溫度也不會發(fā)生急劇變化。現(xiàn)企業(yè)均采用氮氣對電瓷瓶密封加以保護，充入惰性氣體，更有效的避免因產(chǎn)生電火花而引起的事故，但采用氮氣保護時，煤氣溫度會下降，此時，規(guī)程要求溫度低于80℃報警，溫度低于70℃自動斷電。

     利用農(nóng)林廢棄物加工木炭、炭粉，是一個無窮的變廢為寶、利國利民的致富產(chǎn)業(yè)。但是，廢棄資源轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟優(yōu)勢的同時，呈現(xiàn)了污染環(huán)境的嚴重問題，據(jù)專家考證，舊式炭窯、傳統(tǒng)機制炭化爐炭化方法成為環(huán)境污染的新源頭，很多制炭廠家炭化發(fā)生了大量濃重的煙霧，不只成為環(huán)境維護的瓶頸問題，甚至成為殃及城市陰霾氣候的元兇。舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐對環(huán)境的污染問題，現(xiàn)已導(dǎo)致國家高度重視，舊式炭化設(shè)備更新?lián)Q代迫在眉睫。為維護生存環(huán)境，鄭州市凈天環(huán)保設(shè)備有限公司研制出產(chǎn)新式 無煙、綠色環(huán)保、節(jié)能的炭化窯爐煙氣收回凈化設(shè)備，專門用來處理舊式炭窯和傳統(tǒng)炭化爐的煙氣污染問題，協(xié)助各地區(qū)制炭廠家生產(chǎn)能夠正常運作。炭化窯爐煙氣收回凈化設(shè)備把炭化窯爐炭化進程中所發(fā)生的煙氣全部收回，經(jīng)過高壓靜電除塵捕焦油器，成為無塵無煙無味的可燃氣體，收回凈化后的可燃氣體可象液化氣相同點著，供取暖、燒鍋爐、烘干機和燃氣發(fā)電機組等使用。按如此方法循環(huán)，把炭化發(fā)生的煙氣全部收回處理凈化，能量再運用。全部生產(chǎn)進程中無污染煙氣排放，極具環(huán)保性，達到國家環(huán)保要求。無論是單個窯爐、多個窯爐，還是幾十上百個窯爐，我們都能為其量身打造適宜的煙氣處理設(shè)備，依據(jù)處理煙氣量的大小及用戶實際情況，規(guī)劃可燃氣用處。

電捕焦油器的改進措施：

   （1）出于技術(shù)處理可靠的考慮，進出口應(yīng)盡可能的設(shè)置水封，便于安全出產(chǎn)，即便需求加盲板也是在水封之后進行，這樣更加安全，也符合當(dāng)前的安全出產(chǎn)的總體需求。

   （2）在電暈極絲距離蜂窩底部出口處添加一個套環(huán)，能夠削減電暈極絲在氣流動搖時瞬時碰觸沉淀極而打斷極絲。并在電暈極下端、吊環(huán)以上加裝內(nèi)徑4～5mm、壁厚2.5～4mm、長200～300mm的不銹鋼套管，維護電暈極，以延伸其使用時間。

    （3）因為目前的煤氣處理量較小，電捕焦油器沒有備用設(shè)備，一旦出現(xiàn)問題就愈加明顯，計劃新增1臺6萬m3/h 的電捕焦油器, 4臺電捕并聯(lián)運轉(zhuǎn)。

    （4）因為凈煤氣中含焦油等雜質(zhì)的影響，設(shè)備的壓縮機運轉(zhuǎn)周期短，故障率高。為此，我們在氣柜后又新建了2臺電捕焦油器，以改進煤氣壓縮機的運轉(zhuǎn)條件。

    （5）為防止絕緣子因受潮而導(dǎo)致?lián)舸┑仁露耍玫獨饩S護絕緣箱的絕緣子十分重要，可采用電加熱，也可采用蒸汽加熱，氮氣出口溫度約80℃，氮氣用量約50m3/h。如果沒有氮氣，筆者以為也可用凈化后的焦爐煤氣加熱后作為維護氣。