靜電除塵器和濕式除塵器的用途有什么區(qū)別呢

     除塵設(shè)備就是指將粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，我們戴口罩，就是一種簡(jiǎn)單的過(guò)濾除塵的。除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡(jiǎn)單，它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過(guò)濾材料對(duì)煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來(lái)實(shí)現(xiàn)的。除塵設(shè)備不僅到了很好的過(guò)濾作用，而且起到了主要的過(guò)濾作用。

     靜電除塵器已被廣泛作為各種行業(yè)爐窯和火力發(fā)電站大型鍋爐的除塵設(shè)備，能處理高溫、高濕煙氣。它的除塵，可98%以上；處理風(fēng)量大；運(yùn)行阻力低。但它的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，初投資高，占地面積大，對(duì)操作、運(yùn)行、維護(hù)管理要求高，且對(duì)粉塵比電阻較敏感。

     濕式除塵器可處理高溫、高濕的煙氣及帶有一定勁性的粉塵，同時(shí)也能凈化某些有害氣體，如旋風(fēng)水膜除塵器和濕法脫硫反應(yīng)塔。

      我公司系除塵器專(zhuān)業(yè)制造企業(yè)。依據(jù)炭素出產(chǎn)的技術(shù)特色，結(jié)合我廠多年的電收塵出產(chǎn)經(jīng)歷，研制開(kāi)發(fā)了適用于捕集瀝青的專(zhuān)用高壓靜電收塵器。列管式電捕焦油器具有凈化（可達(dá)99%以上）、收回物易處理、能夠長(zhǎng)時(shí)間安全、牢靠運(yùn)轉(zhuǎn)、操作簡(jiǎn)略、維護(hù)費(fèi)用低等長(zhǎng)處。是焙燒爐、瀝青熔化庫(kù)凈化瀝青的設(shè)備。

生物質(zhì)氣化專(zhuān)用小型電捕焦油器的系統(tǒng)組成部分

      生物質(zhì)（如稻殼、秸稈等）氣化發(fā)電系統(tǒng)分成的五部分：1、氣化爐；2、氣體凈化系統(tǒng)；3、出碳系統(tǒng)；4、發(fā)電系統(tǒng)；5、設(shè)備控制系統(tǒng)。原理為原料在氣化爐里熱解，發(fā)生氧化反應(yīng)生成可燃?xì)怏w，經(jīng)過(guò)合理配比氣化劑與反應(yīng)的時(shí)間，發(fā)生的生物質(zhì)氣。依據(jù)氣化設(shè)備的不同，可分為下吸式固定床氣化爐、上吸式氣化爐，高速循環(huán)流化床氣化爐等?？扇?xì)饨?jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器，濕式凈化設(shè)備（有些地區(qū)用干式凈化體系），氣液分離設(shè)備，靜電捕焦器等將氣體凈化降溫，使氣體溫度低于40℃，然后進(jìn)入氣體發(fā)電機(jī)組發(fā)電，氣化后的稻殼炭可經(jīng)過(guò)碳粉搜集設(shè)備回收。整套設(shè)備無(wú)需人工手動(dòng)，經(jīng)過(guò)控制室控制進(jìn)料，排料全過(guò)程，而且對(duì)溫度、壓力、氣體成分實(shí)時(shí)監(jiān)控，定點(diǎn)記錄。

      各種生物質(zhì)質(zhì)料（如秸稈、木屑、甘蔗渣、棕櫚殼等）做成的燃料經(jīng)過(guò)富升氣化爐發(fā)生氧化、裂解、還原反應(yīng)，獲得高純度的可燃?xì)鈿怏w（CO、H2和CH4），經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾和簡(jiǎn)單除焦后直接供燃?xì)獍l(fā)電機(jī)用來(lái)發(fā)電。氣化爐具有徹底氣化的技能，每發(fā)一度電僅需要1到1.5公斤的生物質(zhì)原料，發(fā)電功率極高。

脈沖袋式除塵器壓力損失

　　袋式除塵的壓力損失是指氣體從除塵器進(jìn)口到出口的壓力降，或稱(chēng)阻力。其取決于下列三個(gè)因素：

    1、備結(jié)構(gòu)的壓力損失。

    2、濾料的壓力損失。與濾料的性質(zhì)有關(guān)（如孔隙率等）。

      3、濾料上堆積的粉塵層壓力損失。

　操作壓力

　　袋式除塵器的操作壓力是根據(jù)除塵器前后的裝置和風(fēng)機(jī)的靜壓值及其安裝位置而定的，也是袋式除塵器的設(shè)計(jì)耐壓值。

影響脈沖布袋除塵器設(shè)備阻力的因素有哪些,影響設(shè)備阻力的因素有過(guò)濾風(fēng)速、粉塵負(fù)荷、纖維長(zhǎng)度等，下面我們就來(lái)一一細(xì)說(shuō)。

（1）過(guò)濾風(fēng)速。設(shè)備阻力在很大程度上取決于選定的過(guò)濾風(fēng)速。除塵器結(jié)構(gòu)阻力、清潔濾料的阻力及濾料上附著粉塵層的阻力都隨過(guò)濾風(fēng)速的提高而增加。所以，過(guò)濾風(fēng)速?zèng)Q定阻力大小。

（2）粉塵負(fù)荷。粉塵堆積負(fù)荷對(duì)積塵濾料的阻力有決定性影響，直接關(guān)系著阻力大小。濾料表面粉塵層積得越多，除塵器阻力越大。對(duì)氈而言，堆積后的粉塵阻力約為清潔濾布的6—8倍。工作過(guò)程中布袋除塵器的阻力不是定值，而是隨時(shí)間變化的。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，濾料粘附著的粉塵層逐漸增厚，透氣性降低，阻力便相應(yīng)增加。此時(shí)便需清灰，以便將阻力控制在一定范圍內(nèi)，確保除塵器的正常工作。

（3）纖維長(zhǎng)度。不同結(jié)構(gòu)濾料的阻力通常有如下關(guān)系，長(zhǎng)纖維濾料高于短纖維濾料；不起絨濾料高于起絨濾料；機(jī)織濾料高于氈類(lèi)濾料。

（4）在同樣條件下采用高能量清灰方式的設(shè)備阻力較低，而采用低能量清灰方式的設(shè)備阻力較高，這是由于請(qǐng)會(huì)后濾料剩余粉塵量不同所致。

由此可見(jiàn)，在布袋除塵器允許的阻力確定后，過(guò)濾風(fēng)速、進(jìn)口含塵濃度和過(guò)濾持續(xù)時(shí)間這三個(gè)參數(shù)是互相制約的。如處理含塵濃度低的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔可以適當(dāng)延長(zhǎng)，處理含塵濃度高的氣體時(shí)，清灰時(shí)間間隔應(yīng)盡量縮短。進(jìn)口含塵濃度低、清灰時(shí)間間隔短、清灰效果好的除塵器可以選用較高的過(guò)濾風(fēng)速；反之，則應(yīng)選用較低的過(guò)濾風(fēng)速。