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發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 17:44  






微孔加工相關(guān)信息

不銹鋼毛細(xì)管激光打孔,不銹鋼毛細(xì)管微孔加工,不銹鋼毛細(xì)管小孔加工

厚度:2mm以內(nèi)  精度:士0.02mm

可加工孔型:小孔,微小孔,微孔,方孔,錐型小孔,??超細(xì)小孔,微細(xì)微孔,微小深孔,斜孔,小深孔,孔板小孔加工,塑料孔加工,長(zhǎng)方孔,菱形孔,圓孔,長(zhǎng)圓孔,六角形孔,十字孔,三角孔,長(zhǎng)腰孔,梅花孔,魚鱗孔,圖案孔,八字網(wǎng),人字孔,五角星形孔,不規(guī)則孔,起鼓孔,異型孔,百葉孔等。目前一般采用多脈沖法,其特點(diǎn)是可使工件上能量的橫向擴(kuò)散減至,并且有助于控制孔的大小和形狀。

可加工孔材料:不銹鋼304,不銹鋼316L,銅,鋁,鈦合金,鎢鋼,各類合金材料,熱處理后金屬材料,高硬度材料,金屬導(dǎo)電材料均可加工。尼龍,ABS,亞克力等塑料材料鉆孔。

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微孔激光加工

微孔激光加工機(jī)器是這個(gè)時(shí)代發(fā)展必用的設(shè)備,近代工業(yè)和科學(xué)技術(shù)的迅速發(fā)展,使用硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多,傳統(tǒng)的加工方法已不能滿足某些工藝需求。在化學(xué)工業(yè)上,可作為高溫用氣體分離膜、汽體分離膜、反應(yīng)分離膜、電解隔膜、超濾和反滲透等用的膜來進(jìn)行混合氣體的分離或混合液體的分離。從人們提出先進(jìn)制造技術(shù)以來,激光鉆微孔加工技術(shù)發(fā)展極為迅速,一方面激光技術(shù)的快/速發(fā)展促進(jìn)了超短脈沖激光在微孔加工中的應(yīng)用,如皮秒、飛秒的出現(xiàn),大大提高了激光微孔加工的精度,同時(shí)減小了激光加工后材料的熱影響區(qū),特別是激光器技術(shù)的發(fā)展,為微孔加工提供了新的工業(yè)應(yīng)用選擇。

中創(chuàng)欣星專業(yè)致力于微孔加工,如需了解更多詳情,歡迎與我們溝通!











直徑0.1mm小孔化學(xué)蝕刻加工

化學(xué)蝕刻工藝是一種新型的金屬加工方式,其原理是采用化學(xué)和金屬材料的分子架構(gòu)進(jìn)行分解,形成鏤空和成型的效果,化學(xué)蝕刻加工工藝能很好的解決加工直徑0.1mm小孔,直徑0.15mm小孔,直徑0.2mm小孔,直徑0.3mm小孔所產(chǎn)生的問題。微孔加工特點(diǎn)一、微孔加工低開模費(fèi),可以按設(shè)計(jì)人員的設(shè)計(jì)要求進(jìn)行任意更改,成本低于五金模百倍。這種工藝可以有效的和使用的材料厚度相配套,特別是針對(duì)一些密集,公差要求高的小孔有很獨(dú)到的加工方式,化學(xué)蝕刻工藝可以加工的小孔徑為0.05mm,小公差可以達(dá)到 /-0.01mm,加工后的小孔孔壁剌,孔徑均勻,且真圓度好,材料整體的平整度好,當(dāng)這種密集或不密集的小孔產(chǎn)品需要大批量生產(chǎn)時(shí),蝕刻工藝也可以積極應(yīng)對(duì)?;瘜W(xué)蝕刻直徑0.1mm小孔加工時(shí),不能少的環(huán)節(jié)需要受到材料厚度的限制。一般情況下,小孔的孔徑需要大于材料的厚度,理想的比例是孔徑需要是材料厚度的1.5倍,低的話需要是材料厚度的1.2倍,需要加工直徑0.1mm的小孔產(chǎn)品,材料厚度就應(yīng)該是0.1mm以下,厚度為0.03mm/0.05mm/0.06mm/0.08mm等,總之材料越薄蝕刻加工的精度就越高。如果材料厚度大于0.1mm的時(shí)候,就不適合用蝕刻工藝來加工直徑0.1mm的小孔了。因?yàn)榇藭r(shí)由于化學(xué)蝕刻的藥劑的擴(kuò)張性無法滿足蝕刻量。

針對(duì)直徑0.1mm小孔怎么加工的問題,還要考慮材質(zhì),蝕刻加工只針對(duì)的是金屬材料,常用的是不銹鋼SUS301材料,SUS302材料,SUS303材料,SUS304材料;黃銅,鈹青銅,磷青銅以及各種銅合金材料。

直徑0.1mm小孔怎么加工的問題,還有以下幾種加工方式,現(xiàn)在我一一詳細(xì)列舉出來,可供您根據(jù)您的工藝要求來選擇適合自己的加工方式:




線切割是采納線電極接連供絲的方法,即線電極在運(yùn)動(dòng)過程中完結(jié)加工,因而即使線電極發(fā)生損耗,也能接連地予以彌補(bǔ),故能前進(jìn)零件加工精度。深孔(指孔的深度L與孔徑D之比超過5的孔,L/D簡(jiǎn)稱深徑比或長(zhǎng)徑比。慢走絲線切割機(jī)所加工的工件表面粗糙度一般可抵達(dá)Ra=0.8μm及以上,且慢走絲線切割機(jī)的圓度過失、直線過失和尺度過失都較快走絲線切割機(jī)好許多,所以在加工高精度零件時(shí),慢走絲線切割機(jī)得到了廣泛應(yīng)用??墒顷P(guān)于微孔加工來講,運(yùn)用線切割工藝材料簡(jiǎn)略變形,如果批量生產(chǎn)的話線切割無法應(yīng)對(duì),并且價(jià)格昂貴,客戶一般難以接收。



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