開機(jī)

1、開電氣隔離開關(guān)(設(shè)置在電控制柜前)，按EMERCENCYSTOPRESET及READYTORUN按鈕，鑰匙打開MACHINE到RUN(主操臺(tái)上)檢查電壓(380V)，檢查電流是否正確、穩(wěn)定。

2、打開液壓系統(tǒng)電源開關(guān)(設(shè)置在主液壓驅(qū)動(dòng)架上)，檢查主液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)油位及壓力表顯示是否正確、穩(wěn)定。

3、打開氣動(dòng)截流閥(設(shè)置在氣動(dòng)控制柜下進(jìn)氣管上)，檢查氣壓是否正確、穩(wěn)定。設(shè)定控制

1、照分切計(jì)劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置分切菜單。

2、提取相應(yīng)的薄膜檔案。

3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。

電磁閥:是利用電磁線圈產(chǎn)生的電磁力推動(dòng)閥芯完成氣路通道選擇的功能閥。我們常用的閥門有二位三通、二位五通、三位五通等。此處的位置是指閥體具有控制流道的方式，即氣缸的動(dòng)作方向在某個(gè)“位置”是不同的，“開”是指回路中氣體入口和出口的數(shù)量。油霧三聯(lián)體:是指將儲(chǔ)存在油杯中的潤滑油霧化，并在氣體通過時(shí)與氣體一起進(jìn)入執(zhí)缸進(jìn)行潤滑，同時(shí)通過調(diào)壓閥分離氣體中的水分并控制出口氣壓的裝置。該結(jié)構(gòu)由調(diào)壓閥、油霧裝置和水霧分離器組成，統(tǒng)稱為壓力三聯(lián)體。

直徑一般在φ 20 mm至φ 50 mm之間的微孔鍍膜是一種定向接觸鍍膜方法，即微鍍膜輥的旋轉(zhuǎn)方向與材料膜的進(jìn)給方向相反，材料膜不被壓輥壓在鍍膜輥上。傳統(tǒng)的凹版涂布方法，無論是直接涂布還是反向涂布，通常都有與橡膠直徑相同的背壓膠輥和網(wǎng)紋輥。由于材料薄膜被壓在橡膠輥和網(wǎng)狀輥之間，所以在涂層表面上很可能有周紋、裂紋和其他缺陷。由于機(jī)械和氣動(dòng)因素的影響，兩個(gè)輥壓的接觸點(diǎn)會(huì)影響涂層質(zhì)量。然而，微凹印涂層是一種接觸涂層，這意味著沒有背壓橡膠輥。因此，消除了由背壓輥加壓引起的一些潛在不利因素。

涂層工藝操作規(guī)程2.1工藝要求:1)涂層長度偏差≤ 1毫米，涂層間隙偏差≤1毫米。2)第二表面和表面之間的大錯(cuò)位≤ 0.5毫米。3)涂層單膜厚大偏差≤2微米，雙膜厚大偏差≤3微米。4)涂層單膜密度大偏差小于等于3%，雙膜密度大偏差小于等于3%。5)涂層拖尾大誤差≤1mm。6)薄膜表面應(yīng)光滑，無裂紋、起皺、顆粒和條紋。7)涂層寬度=單個(gè)寬度乘以可涂覆數(shù)量5 ~ 10毫米

2.2操作方法:1)按照設(shè)備操作規(guī)程的要求，啟動(dòng)機(jī)器，清洗設(shè)備。2)手動(dòng)糾偏時(shí)，按帶式輸送機(jī)要求穿帶，穿帶后恢復(fù)自動(dòng)糾偏。3)根據(jù)下表設(shè)置涂層溫度、涂層速度、速度比和刀間隙。