上世紀(jì)70年代，低玻璃化溫度的聚丙酸酯類(lèi)，如聚烯酸丁酯等因玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）較低，而賦予壓敏膠固有粘性，不必額外添加增粘樹(shù)脂，故常被用來(lái)制備溶液或者乳液型壓敏膠。聚烯酸酯類(lèi)乳液型壓敏膠往往在高固含量下（40%～70%）仍能保持較低粘度，其涂膜成本較低，并且無(wú)需用到大量的有機(jī)溶，具有較高的環(huán)保性。近年來(lái)，隨著EPA清潔空氣法案對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中揮發(fā)性有機(jī)化合物含量要求的提高，溶劑型壓敏膠逐漸失去了市場(chǎng)，而水性壓敏膠得到了快速發(fā)展，目前水性壓敏膠已經(jīng)占據(jù)了全球40%的市場(chǎng)份額。本工作將從化學(xué)產(chǎn)品工程的視角，對(duì)壓敏膠的結(jié)構(gòu)與性能關(guān)系的研究進(jìn)展進(jìn)行總結(jié)。

壓敏膠的破壞主要有界面破壞和膠層破壞兩種形式，其中界面破壞是由基材的“可粘性”差造成的，主要取決于膠粘劑與基材之間的粘附強(qiáng)度，而膠層破壞主要是由膠粘劑自身的內(nèi)聚強(qiáng)度低所造成的。壓敏膠的使用性能包括粘接性和脫粘性，通常用3個(gè)指標(biāo)加以評(píng)價(jià)：初粘性、持粘性和剝離強(qiáng)度。初粘性是由壓敏膠在較小壓力下對(duì)基材產(chǎn)生快速“潤(rùn)濕”所形成的粘結(jié)強(qiáng)度，主要由鏈段的活動(dòng)性所決定，只有當(dāng)鏈段的活動(dòng)性很強(qiáng)，能夠與粗糙的基材表面形成良好潤(rùn)濕，并與基材分子達(dá)到分子級(jí)的接觸，才能由分子間的相互作用力產(chǎn)生足夠的膠結(jié)強(qiáng)度。

壓敏膠是一類(lèi)具有粘性的化合物，本質(zhì)上講是一種同時(shí)具備液體黏性性質(zhì)和固體彈性性質(zhì)的黏彈性體，很少能直接用于粘接，教科書(shū)上講壓敏膠的全稱(chēng)為壓力敏感型膠黏劑，俗稱(chēng)不干膠，是將其制成壓敏膠黏帶和壓敏膠黏標(biāo)簽紙、壓敏膠黏片等壓敏膠制品后才能用于粘接，上述的壓敏膠制品俗稱(chēng)膠帶、不干膠標(biāo)簽紙、壓敏膠片,其由壓敏膠、基材、底膠、背面處理劑等構(gòu)成，