浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械淺析鉆頭卡鉆的解決方法。

反復提鉆方法解決卡鉆問題

反復提鉆是指在被卡部位通過反復的提鉆、下鉆、提鉆的操作來通過被卡點。潛孔鉆機平時要注意機器的保養(yǎng)和潤滑，可以減少其故障雖然注重保養(yǎng)以后會相應的減少故障，但還是會出現(xiàn)一定的故障，潛孔鉆機有時候會發(fā)生卡鉆的故障，那么造成這個故障的一般原因有哪些呢。在確定金剛石鉆頭被卡部位后，通過控制鉆機的升降系統(tǒng)，采用上提、下放、慢轉(zhuǎn)等一系列無規(guī)律頻繁反復操作，這類操作方法能夠解決一般的輕微卡鉆，并且提鉆的拉力不能過大，防止發(fā)生鉆具被卡緊而無法下鉆的情況。

大力提鉆方法解決卡鉆問題

在輕微的提拉鉆具無法掙脫被卡部位時，可以嘗試使用較大的扭矩來提拉被卡鉆具。在提拉之前首先要確定提升系統(tǒng)中的纜繩能夠承受所施加的拉力，如果載荷不行需要更換較粗的纜繩。工作時,先將封孔器機體套在潛孔鉆機的鉆桿上,擰動緊固把手,使緊固把手壓緊頂緊裝置,從而增大封孔器與鉆桿的摩擦力,其緊固程度以封孔器在鉆桿上不能自行滑動,但可以用手推動為止。在實際操作中還應該配合千斤頂或者是頂管機等外部提升設備輔助。這類方法適合處理鉆孔沒有彎曲的卡鉆情況，鉆孔彎曲如果強行提鉆容易造成鉆具的斷裂。

康勁機械為您介紹鉆機磨合期的特點（一）

1.發(fā)生松動 　　新加工裝配的零部件，存在著幾何形狀和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動等交變負荷，以及受熱、變形等因素的影響，加上磨損過快等原因，容易使原來緊固的零部件產(chǎn)生松動。 　　

2.磨損速度快 　　由于新機器零部件加工、裝配和調(diào)整等因素的影響，其摩擦表面粗糙，配合面接觸面積較小，表面的承壓狀況不均。機器在運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續(xù)參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。采用脈沖除塵器,脈沖噴吹控制儀控制電磁脈沖閥,噴吹壓縮空氣對濾芯循序清灰,使除塵器的阻力保持在設定范圍內(nèi),從而保證除塵器的處理能力和收集效率。因此，磨合期內(nèi)容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度快。這時，如果超負荷作業(yè)，則可能導致零部件的損壞，產(chǎn)生早期故障。 　　

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康勁機械為您介紹潛孔鉆機除塵系統(tǒng)（一）。

捕塵罩

捕塵罩使用自阻力封孔器,封孔器由橡膠軟罩、吸塵罩、隔塵氈墊、封孔器機體、隨鉆桿轉(zhuǎn)動體、緊固把手、預緊裝置以及導塵口等組成。工作時,先將封孔器機體套在潛孔鉆機的鉆桿上,擰動緊固把手,使緊固把手壓緊頂緊裝置,從而增大封孔器與鉆桿的摩擦力,其緊固程度以封孔器在鉆桿上不能自行滑動,但可以用手推動為止。2、除塵器除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離裝置。也就是說,鉆桿在不斷推進的同時,借助其與封孔器之間的自然阻力,確保封孔器橡膠軟套始終緊貼巖壁,粉塵既不會泄漏飛揚,又不影響鉆桿鉆進。自阻力封孔器既省去預先封孔程序,又保證鉆進速度,實現(xiàn)了簡易快速封孔、導塵的目的。

康勁機械為您介紹潛孔鉆機的使用規(guī)則。

（一）要潛孔鉆機安裝和準備 1.準備好鑿巖洞室 2.將氣水管路等引至工作面待用 3.按孔為設計的要求，將支柱架設牢固

（二）工作前檢查 1.檢查氣水管路是否連接牢固 2.檢查是否已經(jīng)裝滿油 3.檢查各種螺絲是否擰緊 第三步鑿孔程序 開孔時，起動電動機，等轉(zhuǎn)運正常后扳動操縱器的手把。當使缷桿器移動到與托釬器相碰時，為鉆完一根鉆桿。