彩盒裱坑工藝中的翹曲改善

  坑紙板翹曲的定義通常來講，只要是7號彩箱定做紙板背離平直狀態(tài)，我們都可稱為翹曲。手工糊盒或糊盒速度慢科印精品調(diào)研，應(yīng)選用開放時間（從膠水與黏結(jié)物接觸到黏結(jié)物不能再隨意移動的這段時間）長的膠水。但作為質(zhì)量范疇的紙板翹曲，輕微的翹曲不是產(chǎn)品的缺陷，只有翹曲的程度對紙箱的生產(chǎn)、外觀和性能產(chǎn)生影響時，才稱得上翹曲。為了更好地分析7號彩箱定做的翹曲問題，我們可以通過引進(jìn)拱曲系數(shù)來予以界定。經(jīng)過測量，我們發(fā)現(xiàn)對覆面后的紙板，拱曲系數(shù)超過0.05時，將容易造成模切走位并影響模切效率。對成箱后的彩盒，當(dāng)其中有一面紙板的拱曲系數(shù)超過0.03時，對彩盒的外觀和整箱抗壓產(chǎn)生較明顯的影響。因此，當(dāng)覆面后的紙板和成箱后的彩盒拱曲系數(shù)分別超過0.05和0.03時，我們才可以稱之為翹曲缺陷。

裱坑過程中紙板翹曲的原因分析﹕在彩盒裱坑工藝中，造成紙板翹曲缺陷的原因除了少數(shù)情況是由于裱坑的彩紙和瓦楞紙板本身的翹曲直接導(dǎo)致的外，絕大多數(shù)則是紙板吸收膠水里面的水份后造成了彩面和瓦楞紙板尺寸的變化，尺寸變化的不一致就導(dǎo)致了裱坑后出現(xiàn)翹曲的缺陷。常用的材料有:280G粉灰紙,300G粉灰紙,350G粉灰紙,260G粉灰裱E坑,260G雙粉紙裱E坑等。

為了了解裱坑后的紙板尺寸變化及翹曲的規(guī)律，通過詳細(xì)進(jìn)實驗分析，我們找到了一些規(guī)律：

1) 彩紙﹑瓦楞紙板在吸收水分后都會出現(xiàn)伸長現(xiàn)象；且吸收的水分越多，其伸長的幅度越大。當(dāng)彩紙與瓦楞紙板的伸縮比率不一致時，裱坑后的紙板就會產(chǎn)生翹曲。如果彩紙伸縮的比率大于瓦楞紙板的伸縮比率，則裱坑后的紙板的翹曲表現(xiàn)為上彎，反之則為下彎。

 當(dāng)紙板將吸收的水分全部析出再回復(fù)到原來的水份含量后，彩紙會比原來的尺寸略小，但瓦楞紙板比原來的尺寸稍大。彩盒包裝如何提高市場規(guī)模小訂單，成本高，如何降低彩盒成本包裝印刷市場雖然擁有千億級的體量，但因小批量、個性化訂單眾多，工藝種類紛雜、標(biāo)準(zhǔn)化程度低，難以實現(xiàn)規(guī)?；慨a(chǎn)，導(dǎo)致單位成本高價格貴，利潤低。 紙板在裱坑后如放在干燥環(huán)境里面﹐其尺寸會比裱坑前有較大幅度的收縮。天氣越干燥﹐收縮幅度越大。而且，彩紙的收縮率要明顯高于瓦楞紙板的收縮率。這就是為什么天氣干燥季節(jié)，彩盒在倉庫堆放一段時間后容易出現(xiàn)明顯上彎的原因所在。

 紙板橫紋方向的伸縮比率是豎紋方向的10倍以上。也就是說，如果彩紙或瓦楞紙板的長是橫紋方向，寬是豎紋向，則其尺寸變化的幅度較大，反之其變化幅度將較小。

7號彩箱定做印刷過程中出現(xiàn)疊印不良的原因有哪些

     7號彩箱定做包裝的方式在我們?nèi)粘Ｖ羞\用是比較廣泛的，7號彩箱定做不但對包裝產(chǎn)品有著獨特的作用，還起著保護(hù)所包裝產(chǎn)品在搬運過程中免受損害的作用。彩模切時會遇到的問題以及解決辦法模切壓痕產(chǎn)生“爆線”和“暗線”：爆線”是指由于模切壓痕的壓力過大，超過了紙張纖維的承受極限，使紙張纖維斷裂或部分?jǐn)嗔选，F(xiàn)如今，隨著我們對包裝的要求不斷提高，除了包裝盒保護(hù)產(chǎn)品的作用以外，對包裝外觀的要求也在不斷提高。為了符合消費者的需求，很多7號彩箱定做定制廠家在外觀要求上也是下了很大的心血。那么我們今天分享的就是，在7號彩箱定做印刷的印刷工藝中出現(xiàn)疊印不良的一些原因有哪些。

印墨類型和開機速度不搭配：高速印刷用印墨在調(diào)配設(shè)計時，對已干燥墨膜的再溶解能力較強，如果用于低中速印刷，則因接觸轉(zhuǎn)移的時間較長而易發(fā)生疊印不良的現(xiàn)象。所以說疊印不良的現(xiàn)象也并非完全是印墨的質(zhì)量問題，還需注意與實際應(yīng)用條件相搭配。

印墨的正確使用：大家知不知道，其實印墨也是有保質(zhì)期的。調(diào)好的印墨經(jīng)過長時間的存放也會慢慢變質(zhì)。所以，如果在進(jìn)行疊印的工藝中，色所使用的印墨為接近變質(zhì)的舊墨，那么在進(jìn)行疊印時就容易產(chǎn)生印刷不良的現(xiàn)象。

       現(xiàn)在大家對于7號彩箱定做這個問題大家了解了嗎？歡迎有需要的朋友們來電咨詢我們。

對印刷版面較復(fù)雜的7號彩箱定做應(yīng)該如何合理安排印刷工序

      7號彩箱定做是我們常見的一種紙制品，相信大家也會有使用過7號彩箱定做的時候吧。對無法避免的散版和小版粘貼時要仔細(xì)，否則在生產(chǎn)過程中會因細(xì)小零碎的印版粘帖不牢固，在印刷過程中造成損壞和丟失。7號彩箱定做由于其精美的外觀和獨特的后處理工藝使其具有特定的使用性能，而在銷售包裝中的受到受到許多朋友的青睞。隨著經(jīng)濟水平的不斷提高，人們對包裝產(chǎn)品的要求也越來越高，對于7號彩箱定做包裝行業(yè)也不例外，它的印刷要求也提高了很多。因此在7號彩箱定做的印刷過程中為了保證印刷效果便有了多種印刷工藝相結(jié)合的印刷方式，大家應(yīng)該對這方面也不是很了解吧，那么感興趣的朋友繼續(xù)隨著小編一起來感受一下吧。

       膠印工藝具有印刷壓力輕，印刷變形量相對較小，且產(chǎn)品不易出現(xiàn)粘臟過底現(xiàn)象，而且其印刷再現(xiàn)效果好、色調(diào)柔和、網(wǎng)點清晰、印刷層次豐富等特點，而適用于印刷套紋版、線條、細(xì)小文字、陰圖和大面積實地版面。選用快干型油墨或者根據(jù)油墨的特性加入相應(yīng)適量的干燥助劑，并減少著墨部位的施墨量。凸印工藝一次性可實現(xiàn)較大的供墨量而具有墨層厚實飽滿、色彩鮮艷、光澤度高等優(yōu)點。

       而多種印刷方式相結(jié)合的印刷工藝就是利用不同印刷工藝的優(yōu)點，分別去印刷那些網(wǎng)紋、文字、線條和實地圖案兼有的產(chǎn)品，以及各種顏色的版面，結(jié)合不同印刷方式的優(yōu)點，用工藝“合成”去印刷同一個產(chǎn)品，既能較好地使設(shè)備的利用率得到充分的發(fā)揮，又能使產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益得到同步的提高。總體講包裝彩盒的樣式繁多，造型各異，結(jié)構(gòu)奇特對產(chǎn)品的包裝宣傳有著功不可滅的場促進(jìn)，吸引消費購買的作用。

       這就是小編想要為大家分享一些大家不了解的7號彩箱定做印刷工藝，大家知道嗎？像這樣采用多種印刷方式相結(jié)合的例子還有很多，小編覺得，隨著消費水平的提高，人們對包裝產(chǎn)品的要求也將隨之增加，作為包裝生產(chǎn)廠家，我們更應(yīng)該與時俱進(jìn)，不斷探求更的加工工序，來提高包裝產(chǎn)品的質(zhì)量，去適應(yīng)市場的需求，才能獲取更長遠(yuǎn)的發(fā)展。7號彩箱定做在設(shè)計之時，包裝結(jié)構(gòu)設(shè)計是從包裝和生產(chǎn)實際條件出發(fā)，依據(jù)科學(xué)原理對包裝的外形構(gòu)造及內(nèi)部附件進(jìn)行的設(shè)計。歡迎大家前來選購呦。