塑料激光焊接機(jī)需要考慮的幾個(gè)問(wèn)題

塑料激光焊接機(jī)激光波長(zhǎng)的選擇

激光塑料透射焊接通常使用近紅外波段的激光作為光源，包括半導(dǎo)體激光（波長(zhǎng)808nm-980nm)、Nd:YAG激光（波長(zhǎng)1064nm)和近年來(lái)發(fā)展勢(shì)頭比較迅猛的光纖激光（波長(zhǎng)1050nm-1500nm)等，這些波段的激光在熱熔塑料中均具有良好的透過(guò)率，而且可以和光纖耦合，傳輸光路比較簡(jiǎn)單，可以通過(guò)將聚焦頭安裝在機(jī)器人手臂上來(lái)實(shí)現(xiàn)數(shù)控精密焊接。對(duì)于波長(zhǎng)處于10.6um波段的二氧化碳激光，由于塑料材料對(duì)其具有較高的吸收率，所以它的焊接過(guò)程屬于熱傳導(dǎo)焊接，塑料材料對(duì)它的吸收由表及里，逐步深入，因此二氧化碳激光只適合用于焊接較薄的薄膜材料，當(dāng)焊接材料具有一定厚度時(shí)，二氧化碳激光將兩層材料熔合在一起的同時(shí)也會(huì)使得表層材料被熔化，造成過(guò)熔甚至碳化，焊縫形態(tài)和質(zhì)量都不高。

QCW激光焊接機(jī)特點(diǎn)以及工作原理

QCW激光焊接機(jī)成套設(shè)備是基于機(jī)器人機(jī)構(gòu)，利用激光光纖產(chǎn)生的大功率高能密度定向激光，實(shí)現(xiàn)汽車用鋼板等板材自動(dòng)切割的成套生產(chǎn)設(shè)備。由于光纖激光采用光纖傳輸，可將光束傳送到遠(yuǎn)距離加工點(diǎn)，并且光纖自身可自由變換形狀，在機(jī)器手的夾持下，其運(yùn)動(dòng)由機(jī)器手的運(yùn)動(dòng)決定，因此能匹配自由軌跡加工，完成平面曲線、空間的多組直線、異形曲線等特殊軌跡的激光切割。激光加工在工業(yè)中所占的比重已經(jīng)成為衡量一個(gè)國(guó)家工業(yè)加工水平高低的重要標(biāo)志。切割、焊接是汽車白車身制造中的重要生產(chǎn)工藝，尤其在新車型開(kāi)發(fā)和小批量定制中，采用先進(jìn)的激光切割（代替部分修邊一沖孔工序的模具）可以大大提高開(kāi)發(fā)效率、降低開(kāi)發(fā)成本，從而使得激光切割的應(yīng)用倍受青睞。

塑料激光焊接機(jī)在醫(yī)l療器械領(lǐng)域中的應(yīng)用

隨著塑料材料在醫(yī)l療器械領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，新型的塑料生產(chǎn)及加工工藝也層出不窮，激光焊接作為其中的一種，因其無(wú)污染、非接觸性、無(wú)縫連接等優(yōu)點(diǎn)受到該行業(yè)的廣泛關(guān)注。

耳垢防護(hù)器

助聽(tīng)器越來(lái)越趨于小型化，從而為用戶提供更小、更舒適、肉眼不可見(jiàn)的助聽(tīng)器。當(dāng)今典型的ITE助聽(tīng)器只有小指尖那樣大小。但是所有助聽(tīng)器都面臨著一個(gè)大問(wèn)題：耳道內(nèi)產(chǎn)生的耳蠟（也稱耳垢）對(duì)聲音輸出區(qū)域造成污染。為了保證助聽(tīng)器可以發(fā)揮其可靠功能，有必要在其聲音輸出的位置提供防護(hù)措施。

Phonak新型“智能護(hù)衛(wèi)”的耳垢防護(hù)中，采用的方法是在微小的墊圈上焊接了一種極薄的具有高彈性的隔膜，它能有效地隔斷耳垢進(jìn)入助聽(tīng)器，此類焊接技術(shù)是瑞士萊丹科技公司開(kāi)發(fā)的激光掩膜焊接工藝使這一高精度的連接工藝成為可能。整個(gè)耳垢防護(hù)器的大小只有幾個(gè)毫米，需要將一個(gè)隔膜焊接到一個(gè)大約3mm大小的墊圈上，墊圈采用熱塑材料制成。

激光焊機(jī)能焊多厚304不銹鋼板

近些年來(lái)，不銹鋼薄板的應(yīng)用范圍更加廣泛，在模具修補(bǔ)、五金工藝品點(diǎn)焊、電子元器件、不銹鋼衛(wèi)浴廚具、水龍頭、手機(jī)外殼螺柱、不銹鋼彎管接頭、鐘表、精密機(jī)械制品等方面的應(yīng)用越來(lái)越多。因此，超薄不銹鋼制品的封裝和焊接變得十分重要。傳統(tǒng)的焊接方法難以保證薄板的焊接成形質(zhì)量，而激光焊接具有傳統(tǒng)焊接無(wú)法比擬的優(yōu)點(diǎn)，能有效減少焊接缺陷。在激光焊接工業(yè)中，采用激光焊接不銹鋼材料工件的廠家是非常多的，激光焊接機(jī)的焊接效果也是非常好的，304不銹鋼材料自然采用激光焊也是很不錯(cuò)的選擇的。

      304不銹鋼作為奧氏體不銹鋼的一種，通用性較強(qiáng)的不銹鋼材料，耐蝕性、耐熱性良好、且無(wú)磁性。耐蝕性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好有良好的焊接性、焊接冷裂紋和熱裂紋的敏感性都較小、沖壓彎曲等熱加工性好、無(wú)熱處，能高到1000-1200度。