靜電噴涂在軌道車輛上的研究與應(yīng)用

靜電噴涂在軌道車輛上的研究與應(yīng)用，旨在解決長期以來涂裝作業(yè)存在的油漆利用率低、作業(yè)環(huán)境受污染程度嚴(yán)重、產(chǎn)品外觀質(zhì)量亟待進(jìn)一步提升等問題。通過對靜電噴涂技術(shù)的研究應(yīng)用，對其要求，工藝參數(shù)以及噴涂效果的影響，并通過不斷地現(xiàn)場試驗(yàn)收集數(shù)據(jù)，確定一套適合的工藝參數(shù)。1、工藝的不同烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入無塵衡溫烤房，烘烤。

靜電噴涂優(yōu)點(diǎn)就是油漆的利用率高。其原理是利用高壓電場的作用，使漆霧帶電，噴槍的端部與工件之間就形成一個靜電場，并在電場力的作用下，漆霧吸附在帶異性電荷的工件上。機(jī)械雜質(zhì)顆粒主要來源于材料本身、生產(chǎn)過程和設(shè)備磨損、生產(chǎn)過程中環(huán)境帶入的雜物。它先將負(fù)高壓加到有銳邊金屬上，工件接地，使負(fù)電極與工件之間形成一個高壓靜電場，依靠電暈放電，在負(fù)電極附近激發(fā)大量電子，使通過高壓力霧化的油漆進(jìn)入電場，油漆微粒獲得電子成為帶負(fù)電荷的微粒，在電場力的作用下，迅速移動，均勻地吸附在工件的表面上，形成漆膜。

涂料中的成膜物即樹脂和顏料等大多數(shù)是由高分子有機(jī)化合物組成，多為導(dǎo)電的電介質(zhì)，溶劑型涂料除有成膜物外還有助溶劑、固化劑、靜電稀釋劑及其他各類添加劑等物質(zhì)。這類物質(zhì)除了化學(xué)成分、二甲、溶劑等，大多是極性物質(zhì)，電阻率較低，有導(dǎo)電能力，它們能提高涂料的帶電性能。因此堅(jiān)持定期清理更換油水分離設(shè)施中的濾物，保持壓縮空氣凈潔，對改善涂裝噴漆層的性能是有益的。

靜電噴涂對涂料有哪些要求

靜電噴涂對涂料的要求現(xiàn)在噴涂的應(yīng)用十分廣泛，而涂料的重要性也是不言而喻。涂料的電阻太大或太小都會影響靜電噴涂設(shè)備作業(yè)的效果。金屬表面噴漆涂裝前的凈化脫脂，活化除銹等前處理及表面處理工藝的應(yīng)用都可以有效地改善噴漆涂裝金屬的防腐抗蝕性能。吉達(dá)噴涂廠家介紹，電阻如果太大的涂料在噴涂過程中荷電率低，而導(dǎo)電性好，電阻小的涂料帶電后，電荷消失太快，靜電壓上不去，也影響噴涂效果。

當(dāng)涂料的導(dǎo)電性太強(qiáng)時，系統(tǒng)的電流強(qiáng)度大，靜電噴涂包裹效應(yīng)就差，漆霧顆粒就不能落到被涂工件表面而影響涂裝效果。研究表明，有的涂料易帶電，有的不易帶電，這與涂料中樹脂的本性有很大關(guān)系，如樹脂有較好的導(dǎo)電性，醇酸樹脂有導(dǎo)電性，而環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電性較差。吉達(dá)噴涂廠家指出，涂料中的顏色和溶劑的性能對涂料的導(dǎo)電性也有較大的影響。顏料的導(dǎo)電性除了與其本性有關(guān)外，與它的顆粒形狀也有關(guān)，一般顆粒越細(xì)導(dǎo)電性越好，因此對菱形顆粒和球形顆粒的顏料要研磨的很細(xì)。鋁合金的磷化、化學(xué)氧化、陽極氧化處理等都可做為噴漆涂裝的底層，對改善和提高涂裝金屬耐蝕性能無疑是優(yōu)良的。涂料廠一般不生產(chǎn)直接用于靜電噴涂的涂料，但可以提供靜電噴涂時涂料中加入的溶劑，在普通涂料中加入這些溶劑就可以使它變成靜電噴涂用時涂料。

金屬粉有很強(qiáng)的導(dǎo)電性，加入非極性溶劑把金屬粉顆粒分割包圍起來就可降低它的導(dǎo)電性，但這種分割包圍與金屬顆粒的形狀有很大的關(guān)系，吉達(dá)噴涂廠家指出，對于沒有尖銳邊角的圓形顆粒較易被分割包圍，在施加高壓電后，金屬粉末間就不會連接起來形成導(dǎo)電通路，但如果金屬顆粒有尖銳邊角，又在非循環(huán)的靜電噴涂系統(tǒng)中使用時，就很容易沖破溶劑的分割包圍形成導(dǎo)電通路，而且尖銳邊角越多越容易成導(dǎo)電通路，所以金屬漆進(jìn)行靜電噴涂時，不僅要使用非極性溶劑，還應(yīng)盡量使用循環(huán)系統(tǒng)。在涂裝阻抗的同時，兼顧涂料的流平性，即配高沸點(diǎn)溶劑，以控制溶劑適當(dāng)?shù)負(fù)]發(fā)速度，達(dá)到較好流平的目的，提高涂層的裝飾性。對于專門從事噴涂加工的廠家來說，除了要改進(jìn)工藝之外，還要完善噴涂設(shè)備，在日常的噴涂加工過程中，很多問題都是由于設(shè)備或工藝運(yùn)用不當(dāng)引起的。

噴涂機(jī)器人的工作原理

     現(xiàn)代科技日漸發(fā)達(dá)，帶動了自動化工業(yè)的發(fā)展，各大生產(chǎn)廠商的對于工件加工制作的要求也是越來越高，噴涂行業(yè)在這樣的環(huán)境下也受到了一定的影響，因此噴涂工藝和噴涂技術(shù)也在這個過程中不斷的完善和改革，而噴涂機(jī)器人就是在這樣的情況下被研發(fā)出來并被大量運(yùn)用于各大噴涂領(lǐng)域，那么噴涂機(jī)器人噴涂機(jī)器人的工作原理是怎樣的呢？是由哪些部件組成的？電加熱爐中電熱元件老化,靜電、電器接地錯亂、誤接或接地不良都會形成器具帶電傷人。

     噴涂機(jī)器人主要由機(jī)器人本體、計(jì)算機(jī)和相應(yīng)的控制系統(tǒng)組成，液壓驅(qū)動的噴涂機(jī)器人還包括液壓油源，如油泵、油箱和電機(jī)等。多采用5或6自由度關(guān)節(jié)式結(jié)構(gòu)，手臂有較大的運(yùn)動空間，并可做復(fù)雜的軌跡運(yùn)動，其腕部一般有2～3個自由度，可靈活運(yùn)動。

    較先進(jìn)的噴涂機(jī)器人腕部采用柔性手腕，既可向各個方向彎曲，又可轉(zhuǎn)動，其動作類似人的手腕，能方便地通過較小的孔伸入工件內(nèi)部，噴涂其內(nèi)表面。噴涂機(jī)器人具有動作速度快、防爆性能好等特點(diǎn)噴涂功能強(qiáng)大，通過軟件能根據(jù)工件外形、部件準(zhǔn)確編制出噴涂軌跡，并能準(zhǔn)確控制出漆量、霧化空氣量等噴涂參數(shù)。設(shè)備上的鏈條、皮帶輪、軸、皮帶及其他運(yùn)轉(zhuǎn)部分都應(yīng)該設(shè)置上防護(hù)罩和防護(hù)板。使工件的漆膜厚度均勻，光澤度和顏色等外觀質(zhì)量高，且省時又省力。