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熱水管道泵價(jià)格
管道離心泵聯(lián)軸器檢修的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):
小機(jī)泵聯(lián)軸器主要有剛性聯(lián)軸器、齒形聯(lián)軸器和彈性聯(lián)軸器幾種,現(xiàn)分述如下:
(一)剛性聯(lián)軸器
剛性聯(lián)軸器一般用在功率較小的離心泵上,檢修時(shí)首先拆下聯(lián)接螺栓和橡皮彈性圈,對(duì)溫度不高的液體,兩個(gè)半聯(lián)軸器平面間隙為2.2~4.2mm,溫度較高時(shí),應(yīng)比軸竄量大1.55~2.05 mm。聯(lián)軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應(yīng)小0.15~0.35 mm。緊急停車狀況:⑴泵電機(jī)工作電流表指示異常(過分偏大或變得很少)。 同時(shí)拆裝時(shí)一定要用專用工具,保持光潔,不允許有碰傷劃傷。
ISW100-160離心管道泵供輸送凈水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于凈水的其它液體之用,合用于產(chǎn)業(yè)和城市給排
占地更省:出口可向左、向右、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。型號(hào)意義
ISW100-160離心管道泵
維修利便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易利便。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)樸公道,樞紐部門采用配套,整機(jī)無(wú)端障工作時(shí)間大大進(jìn)步。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的消息平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,振動(dòng)。
管道泵在使用過程中必需注意的事項(xiàng):
一、管道泵在運(yùn)行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度3℃,高溫度不得超過80℃。
二、向管道離心泵軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。
三、擰下管道泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿)。
四、關(guān)好管道離心泵出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
五、點(diǎn)動(dòng)管道泵電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
六、開動(dòng)管道離心泵電機(jī),當(dāng)管道泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
七、盡量控制管道泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證管道泵在效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得節(jié)能效果。
八、如發(fā)現(xiàn)管道泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
九、管道泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機(jī)。
十、檢查管道泵及管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)管道泵,試看管道泵是否靈活。
十一、定期檢查管道泵軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換。
十二、管道離心泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈,防止凍裂。
十三、管道泵長(zhǎng)期停用,需將管道泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動(dòng)部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保存。
十四、管道泵在工作個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次。
十五、經(jīng)常調(diào)整管道泵填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
離心象的機(jī)械損失有dP些?葉輪的分類開式葉輪:適用于輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高。
苔:離心泵的機(jī)械損失有兩部分。
(1)軸承、軸封摩擦損失:泵軸支撐在軸承卜,為了防
止泵內(nèi)液體向外泄螺桿泵漏,設(shè)置了軸封。當(dāng)隔膜泵高速旋轉(zhuǎn)時(shí),就
與軸承和軸封發(fā)生摩擦。損失的大小與密封裝置的形式和潤(rùn)
滑的情況有關(guān)。
(2)葉輪圓盤摩擦損失:離心泵葉輪在充滿液體的泵夫
內(nèi)旋轉(zhuǎn),這時(shí)葉輪蓋板外表面與液體相互摩擦,引起摩擦損
失。損失的大小與葉輪直徑、轉(zhuǎn)速及輸送液體的性質(zhì)(密度
和粘度)齒輪泵有關(guān),隨離心泵級(jí)數(shù)的增加可成倍的增大。加工精
度對(duì)它的影響也很大。
56.離心桑的水卻損火有哪些7
苔;離心泵的水力損失有三個(gè)方面*
(1)沖擊損失:泵在設(shè)計(jì)流量工況下工作時(shí).液流不發(fā)
生與葉片及泵殼的沖擊,這時(shí)效率較高。但當(dāng)流量偏離設(shè)計(jì)
工況時(shí),其液流方向就要與葉片方向及泵殼流道方向發(fā)生偏
離,產(chǎn)生沖擊。這種損失與流速或流量的平方成正比。
(2)旋渦損失:在泵午,過流截面積是很復(fù)雜的空間截
面,液體從這里通過時(shí),流速大小和方向都要不斷地發(fā)生變
化,因而不可避免地會(huì)產(chǎn)生旋渦損失。另外過流表面存在著
尖角、毛刺、死角區(qū)時(shí)也會(huì)增大旋渦損失。
(3)流動(dòng)摩擦阻力損失:由于液體具有粘性及泵內(nèi)過流
表面粗糙,所以液體在流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生摩擦阻力損失。
57.滑動(dòng)軸永的優(yōu)抉點(diǎn)是什么?
苔:(1)滑動(dòng)軸承的優(yōu)點(diǎn):工作可靠,平穩(wěn)無(wú)噪聲,
可以承受較大的沖擊載荷;使用周期長(zhǎng):適合高轉(zhuǎn)速,檢
修力便*
(2)滑動(dòng)軸承的缺點(diǎn):結(jié)構(gòu)復(fù)雜*體積大;要求有較高
的刮瓦、研瓦技術(shù);檢修時(shí)勞動(dòng)