成品工序的安排：其實(shí)成品出來(lái)了并不代表完成了任務(wù)，因?yàn)槌善烦鰜?lái)后，要經(jīng)查貨員查貨檢查ＯＫ才算完成。所以當(dāng)天成品出來(lái)后不要積壓，要及時(shí)送查貨員檢查。

對(duì)返工的處理：指導(dǎo)工和查收員要經(jīng)常溝通，對(duì)每道工序查出的質(zhì)量問(wèn)題要發(fā)現(xiàn)一個(gè)解決一個(gè)，決不能讓一個(gè)問(wèn)題一直持續(xù)下去。否則，流水線就亂了套，無(wú)法暢通。工廠流水線講究的就是工序錯(cuò)誤。

尾數(shù)跟進(jìn)：當(dāng)半成品和成品一下線就要把所有相關(guān)資料收集起來(lái)，完成一款清一款，不能拖拉。否則很容易影響貨期及下一產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。

總的來(lái)講，保證工廠流水線暢通無(wú)阻，關(guān)鍵的要保證每道工序不能積壓，從流水線到包裝，無(wú)論哪道工序都要像接力賽一樣，一個(gè)緊跟一個(gè)完成。提高流水線的生產(chǎn)效率是我們生產(chǎn)管理者的本職工作，不同流水線的具體實(shí)施方法不同，我們要從日常生產(chǎn)生活中去發(fā)現(xiàn)創(chuàng)新，為企業(yè)創(chuàng)造更高的效益。具體請(qǐng)咨詢通廣流水線客服。

流水線管理的六個(gè)方面：流水線的生產(chǎn)以生產(chǎn)設(shè)備為主，進(jìn)行產(chǎn)品的單元作業(yè)。要求員工的綜合素質(zhì)較高，不論是操作技能、文化水平、產(chǎn)品的認(rèn)知程度，都須具有肯定水平。手工作業(yè)是以員工為主，勞動(dòng)密集型生產(chǎn)，要求員工的手工技能力比較強(qiáng)手機(jī)網(wǎng)站，對(duì)員工的文化程度要求不高，這些行業(yè)多是以體力勞動(dòng)為主，同時(shí)含有一些手工技巧輔助制作。 然而生產(chǎn)流水線并不是一開(kāi)始就有的，剛開(kāi)始很多企業(yè)的產(chǎn)品是分階段生產(chǎn)的。如今改成流水線生產(chǎn)，這就要求了管理層要在流水線生產(chǎn)過(guò)程之中進(jìn)行有用控制。

關(guān)于流水線計(jì)劃所需注意的幾個(gè)問(wèn)題：

有些廠礦企業(yè)單位在編制安全技術(shù)措施計(jì)劃時(shí)，把本屬于安全技術(shù)措施范圍內(nèi)的集體福利、消防和一些生產(chǎn)上的設(shè)施也

流水線生產(chǎn)作業(yè)管理精要列入安全技術(shù)措施計(jì)劃，這顯然是不對(duì)的。必須搞清安全技術(shù)措施計(jì)劃的范圍，確保安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)真正用在改善勞動(dòng)條件方面，以保證職工的安全與健康。在編制安全技術(shù)措施計(jì)劃時(shí)應(yīng)需注意以下幾個(gè)問(wèn)題。

自動(dòng)生產(chǎn)線節(jié)省了大量的時(shí)間和成本，在工業(yè)發(fā)達(dá)的城市，自動(dòng)生產(chǎn)線的維修成為熱點(diǎn)。自動(dòng)生產(chǎn)線維修主要靠操作工與維修工來(lái)共同完成。 自動(dòng)生產(chǎn)線維修的兩大方法： 同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。 分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較常。