加氣混凝土體積可以簡(jiǎn)化為兩部分：一部分為基本組成材料的一定體積，另一部分是鋁粉發(fā)氣后形成的氣孔體積。根據(jù)氣孔體積，可以計(jì)算加氣鋁粉的用量：

m鋁＝V孔/(V2·K)

式中： m鋁——單位制品鋁粉用量(g/m3)；

V2——澆注溫度時(shí)鋁的理論產(chǎn)氣量(l/g)；

K——活性鋁含量

氣孔體積等于制品體積減去各原材料及水所占體積（通過(guò)材料用量與各自比重求得）。

在加氣混凝土料漿中，參加反應(yīng)的活性鋁越多，實(shí)際發(fā)氣量也就越大。為此，用于加氣混凝土的鋁粉通常用純度比較高的鋁來(lái)生產(chǎn)。而鋁粉的金屬鋁含量一般要求不小于98%,活性鋁含量不小于89%（鋁粉膏稍低）。

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干混法：該法是將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機(jī)械式混合器混合.干混法的優(yōu)點(diǎn)是金屬顏料和粉末涂料混合時(shí)不甚激烈,從而防止片狀金屬顏料的變形,金屬效果因而也不會(huì)受到影響.另外,疏松的顏料/樹(shù)脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向,提高閃光效果.該法的缺點(diǎn)是在采用自動(dòng)噴涂設(shè)備處理回收粉末時(shí),由于金屬顏料與樹(shù)脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異,從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象。鋁粉膏是用于加氣混凝土的發(fā)氣材料，1923年瑞典人埃克森（J。濮陽(yáng)市漢鼎建材有限公司

微細(xì)球形鋁粉是一種鋁粉漿的主要原料，應(yīng)用也是十分的廣泛，一般應(yīng)用于鋁金的材料中，以及煉鋼脫氣劑、特別是加氣混凝土制泡劑需求量非常的大。進(jìn)入鋁粉膏球磨機(jī)的鋁粉膏物料在旋轉(zhuǎn)力、摩擦力的作用下與鋼球一起隨球磨機(jī)筒體旋轉(zhuǎn)并受離心力的作用落下，鋼球作為研磨介質(zhì)，襯板為階梯襯板或波紋襯板，落下的過(guò)程中。微細(xì)球形鋁粉的技術(shù)特點(diǎn)如下： 微細(xì)球形鋁粉可以將氣動(dòng)霧化制粉、粒度分級(jí)、氣力輸送、粉體包裝為一體形成封閉系統(tǒng)，生產(chǎn)過(guò)程用氮?dú)?純度99．5％)做為保護(hù)氣體，能夠保證生產(chǎn)出高品質(zhì)的球形鋁粉，同時(shí)也保證了生產(chǎn)過(guò)程的安全。并且根據(jù)新氣動(dòng)霧化大批量設(shè)計(jì)制造的霧1化器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗能低，能夠在3．o～5．OMPa壓力下噴制微細(xì)球形鋁粉，平均粒徑d50<44弘m。