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長沙時(shí)產(chǎn)100噸移動(dòng)破碎機(jī)加工的行業(yè)須知「太安機(jī)械」

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發(fā)布時(shí)間:2021-10-26 07:25  
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視頻作者:河南省太安機(jī)械制造有限公司










移動(dòng)破碎站結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉、破碎粒形好、維修方便等優(yōu)點(diǎn),是礦山行業(yè)非常重要的設(shè)備,但是在使用中可能出現(xiàn)很多的問題導(dǎo)致產(chǎn)量更不上,那么有什么方法可以提高產(chǎn)量呢?

  1、合理降低物料的濕度

  如果物料中含有的水分較大,物料容易在破碎腔內(nèi)粘附,也容易在下料過程中堵塞,降低反擊破的生產(chǎn)能力。因此,對于水分含量較大的物料,可以采取提前晾曬或烘干的方式,合理降低物料的濕度,提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。

  2、提前預(yù)篩分物料

  如果破碎前的物料含有大量的大塊礦石,必然會(huì)增加物料在破碎腔中的破碎時(shí)間,反擊破的產(chǎn)能會(huì)在一定程度上有所降低。而如果破碎前的物料里含有很多的細(xì)粉,也會(huì)低反擊破的產(chǎn)能。因?yàn)檫@些細(xì)粉會(huì)很容易粘附,影響輸送和下料。而提前預(yù)篩分物料,把大塊和粉狀物料篩選出來進(jìn)行處理,使進(jìn)入破碎腔的物料更符合反擊破的設(shè)計(jì)要求,有效提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。

  3、合理提高主電機(jī)功率

  在額定電機(jī)功率的范圍內(nèi),主電機(jī)功率越大,反擊破的生產(chǎn)效率就越高,產(chǎn)能也就越高。所以,移動(dòng)破碎站在生產(chǎn)中,可以在允許范圍內(nèi),提高主電機(jī)功率以提高反擊破的產(chǎn)能。

  4、適當(dāng)提高轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速

  轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速是對破碎機(jī)的產(chǎn)能、產(chǎn)品粒度和破碎比的大小起著決定性作用。隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速的提高,反擊破的生產(chǎn)能力和破碎比都有顯著增加,產(chǎn)品粒度也會(huì)相對較細(xì)。但是隨著轉(zhuǎn)子素的的增加,功率消耗也增加,板錘磨損加快,增加一定的生產(chǎn)成本。因此,在生產(chǎn)中不能一味的追求轉(zhuǎn)子的高轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)速提高要適當(dāng)。

  5、移動(dòng)破碎站反擊板的角度要合適

  目前市場中有折線形的反擊板和圓弧形的反擊板。各級反擊板的角度對各級反擊板的角度對物料撞擊反擊板產(chǎn)生有效破碎力影響較大,同時(shí)對物料發(fā)生沖擊與剪切破碎的效果影響也較大。

  折線形反擊板結(jié)構(gòu)簡單,但是不能保證礦石獲得很有效的沖擊破碎,因此在購買和調(diào)試反擊破時(shí),一定要注意觀察反擊板的角度,盡量使物料與反擊板發(fā)生碰撞時(shí)能夠垂直于反擊板,提高移動(dòng)破碎站的產(chǎn)能。


 由破碎機(jī)的正常操作產(chǎn)生的振動(dòng)能量不足以導(dǎo)致基板。 主要是由于破碎機(jī)運(yùn)行中的不穩(wěn)定因素:如果破碎機(jī)的破碎腔嚴(yán)重堵塞,將產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),這將對基板產(chǎn)生很大影響。 在許多類似的振動(dòng)之后,很可能發(fā)生A基礎(chǔ)斷裂。 破碎機(jī)鉗口不是原始的或已經(jīng)過修改,這也會(huì)導(dǎo)致顎式破碎機(jī)在操作過程中不均勻地加載,扭曲和擺動(dòng),導(dǎo)致破碎機(jī)底座。 破碎機(jī)經(jīng)歷了基礎(chǔ),并且經(jīng)受簡單的焊接或焊接缺陷,因此機(jī)器可能在正常操作期間導(dǎo)致基座。

  破碎機(jī)底座的解決方案:一般簡單的維護(hù)是焊接修復(fù),但這種修復(fù)的效果并不理想。 在準(zhǔn)備大修時(shí),顎式破碎機(jī)的整個(gè)底座可以用鋼板焊接。 直徑較大的高強(qiáng)度錨桿嵌入混凝土基礎(chǔ)中,即使破碎機(jī)堵塞操作產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng),也不會(huì)對顎式破碎機(jī)底座產(chǎn)生不利影響。 如果破碎機(jī)容易發(fā)生異常振動(dòng),請考慮調(diào)整顎板。 由于軸承磨損嚴(yán)重,可以打破碎機(jī)底座以更換軸承。 如果顎式破碎機(jī)太松或太緊,可以更換顎式破碎機(jī)。 更換更堅(jiān)固的底座,以防止類似的故障再次發(fā)生。

  提高砂型強(qiáng)度,定期通過破碎機(jī)灰化去除舊砂; 適當(dāng)增加粘土或其他粘合劑的含量; 用蘇打活化濕砂,用表面干燥組涂覆森林,提高表面強(qiáng)度。 為確保樣品質(zhì)量,表面應(yīng)光滑,樣品的坡度不宜過小。 當(dāng)粘度大時(shí),樣品表面與新工件之間的間隙不應(yīng)太小。 加強(qiáng)砂型的局部薄弱部分,用鐵釘或新庫加強(qiáng)砂型和泥漿新部分的薄弱部分; 拐角部分由角度引導(dǎo),鐵水的熱部分用新的泥漿或火焰清洗到噴漆中以提高表面強(qiáng)度。

  如果門設(shè)置合理,門不應(yīng)朝向墻壁或泥漿。 應(yīng)適當(dāng)增加內(nèi)口的數(shù)量以分散門。 如有必要,雨林應(yīng)比口腔表面更光滑。 確保破碎機(jī)干燥,砂和泥的質(zhì)量新干燥深度不夠或過度干燥不能用于澆注; 干燥后的砂型應(yīng)及時(shí)澆注,以防止受潮。


  合理的維護(hù)是延長移動(dòng)破碎機(jī)使用效率和壽命的關(guān)鍵,但是過度的維護(hù)不僅不會(huì)提升使用效率和延長使用壽命,反而還會(huì)造成設(shè)備損壞,對此我們要掌握關(guān)于維護(hù)時(shí)需要注意的情況,以免造成誤差出現(xiàn),影響破碎機(jī)使用。

  1、錘頭在使用過程中逐漸磨損,錘頭重量減少到80%左右時(shí)一定要更換,否則產(chǎn)量、粒度均難以保持,新錘頭前部棱邊磨損到其寬度的3/5時(shí)可將錘頭翻邊使用。

2、錘軸在使用較長一段時(shí)間后,通常在掛錘頭處和錘盤支撐錘軸處被磨成凹槽,產(chǎn)生棱邊,在重新安裝前,可通過打磨或碾平消除這些棱邊,以改善錘軸的受力條件。

  3、當(dāng)在正常工況下,本機(jī)的產(chǎn)量減少、電耗增加或出料粒度變大時(shí),應(yīng)檢查錘頭、篦篩和其他部件的磨損情況,并進(jìn)行調(diào)整和維修。

  4、本機(jī)在正式投用后,主軸軸承跑合一段時(shí)間,應(yīng)清洗軸承更換新的潤滑脂,以確保軸承正常的工作和使用壽命。

  當(dāng)我們在對移動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行維護(hù)時(shí),不要只關(guān)注設(shè)備的外表,同時(shí)還要對設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)進(jìn)行維護(hù),從而才能更好的做好維護(hù)工作,并且,定期的檢查設(shè)備磨損情況,對于磨損較重的情況進(jìn)行及時(shí)更換,降低使用影響。



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