托盤的定位與夾緊裝置設計

加工中心轉臺與托板的鎖緊裝置結構，在此結構中，定位錐銷4、定位錐套l組成結構完成該裝置的定位功能；夾緊拉爪2、活塞6的活塞柄組成的結構完成該裝置的夾緊功能。該結構依靠四處錐銷及銷套的圓錐曲面、平面定位.利用夾緊拉爪以及鋼球在活塞桿的凹槽中隨活塞桿運動，在液壓油的作用下進行工作臺的夾緊，定位點與夾緊點重合。

加工中心的第四軸也叫加工中心數(shù)控分度頭，是將工件夾持在卡盤上或兩間，并使其旋轉、分度和定位的機床附件。按其傳動、分度形式可分為蝸桿副數(shù)控分度頭、度盤數(shù)控分度頭、孔盤數(shù)控分度頭、槽盤數(shù)控分度頭、端齒盤數(shù)控分度頭和其它數(shù)控分度頭(包括電感數(shù)控分度頭和光柵數(shù)控分度頭)。按其功能可分為數(shù)控分度頭、半數(shù)控分度頭、等分數(shù)控分度頭。按其結構形式又有立臥數(shù)控分度頭、可傾數(shù)控分度頭、數(shù)控分度頭。數(shù)控分度頭作為通用型機床附件其結構主要由夾持部分、分度定位部分、傳動部分組成。

加工中心是一種用于加工金屬鈑金、模具和殼體零件的機器。它可以完成鉆、銑、鏜等各種加工過程，但其價錢相對較高，加工成本遠高于傳統(tǒng)的手工機床。因此，要求加工中心能夠大大減少單個產品的加工時間。因此，加工中心的設計與其加工效率和質量密切相關。

1、較高的靜態(tài)和動態(tài)風范。臥式加工中心價錢昂貴，加工過程中的磨損成本遠高于傳統(tǒng)機床。這就要求機床大大縮短加工時間。

2、更好的靜態(tài)剛度。對于加工中心來說，其部件如床身、工作臺、主軸箱、導軌等的結構剛度。與機床的精度密切相關，因此這些因素要求機床具有較高的靜剛度。3、較少的熱變形。機床進行切削加工時，無一例外會產生熱量，對機床產生不利影響，導致機床各部分產生不同程度的熱變形，影響加工產品的精度。然而，如何減少減緩熱量對加工產品精度的影響是一個須考慮的問題。