數(shù)控切割使用小竅門(mén):

數(shù)控切割使用小竅門(mén)：

首先，預(yù)熱火焰的功率要隨著板厚的增大而加大，割件越厚，預(yù)熱火焰功率越大；

其次，在切割較厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用輕度碳化焰，以免切口上緣熔塌，同時(shí)也可使外焰長(zhǎng)一些。

然后，使用擴(kuò)散型割嘴和氧簾割嘴切割厚度 200mm 以下鋼板時(shí)，火焰功率選大一些，以加速切口的前緣加熱到燃點(diǎn)，從而獲得較高的切割速度。

再次，切割碳含量較高或合金元素教多的鋼材時(shí)，因?yàn)樗麄內(nèi)键c(diǎn)較高，預(yù)熱火焰的功率要大一些。

后， 用單割嘴切割坡口時(shí)，因熔渣被吹向切口外側(cè)，為補(bǔ)充能量，要加大火焰功率。

產(chǎn)生切割變形的理論分析

　　金屬板材在火焰切割時(shí)產(chǎn)生切割變形，主要有以下三方面的原因：(1)金屬板材在軋制或開(kāi)卷過(guò)程中難免存在分布不均勻的殘余內(nèi)應(yīng)力;(2)金屬板材在切割過(guò)程中，受局部高溫?zé)嵩吹挠绊懀厍懈罘较蚣眲∨蛎?，而周圍母材金屬又?huì)限制這種膨脹，從而在切口邊緣產(chǎn)生不可抵消的應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)金屬的屈服強(qiáng)度時(shí)，就產(chǎn)生壓縮塑性變形;(3)在冷卻過(guò)程中，金屬板材沿切割方向產(chǎn)生一定的收縮變形，同時(shí)受周圍母材金屬的限制，材料內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生一定的拉應(yīng)力。

　　由于這種不均勻的加熱和冷卻，材料內(nèi)部的應(yīng)力不可能平衡和完全消除，所以在材料內(nèi)部應(yīng)力的作用下，被切割的零件會(huì)發(fā)生不同程度熱變形，表現(xiàn)為零件形狀扭曲和尺寸偏差。

數(shù)控等離子切割機(jī)的常見(jiàn)加工模式

數(shù)控等離子切割機(jī)的常見(jiàn)加工模式為：

熔切

　　當(dāng)入射激光束功率密度超過(guò)某一值時(shí)，光束照明點(diǎn)材料內(nèi)部開(kāi)始蒸發(fā)，形成孔洞。等離子切割機(jī)利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。數(shù)控等離子切割機(jī)將普通工業(yè)用電轉(zhuǎn)換成高溫等離子電弧，利用等離子電弧的能量將鋼板燃燒，并借助等離子流將殘?jiān)鼛ё咝纬汕锌诘那懈罘椒?。一旦這個(gè)洞形成，它將吸收所有的入射光束能量作為一個(gè)黑體。該孔被熔融的金屬壁包圍，然后沿著梁的軸線的輔助流動(dòng)帶走了孔周圍的熔融物質(zhì)。當(dāng)工件移動(dòng)時(shí)，孔沿切割方向同步移動(dòng)以形成狹縫。激光束繼續(xù)沿著接縫的前方照射，熔融的材料被不斷地從接縫吹走或脈動(dòng)。