博山機電——小區(qū)水泵節(jié)能改造廠家

        博山水泵原理：1.
能根據(jù)用戶的實際用水量和使用壓力自動檢測，調(diào)節(jié)電動機的轉(zhuǎn)速(耗電量)，使設(shè)備始終處于率的工作狀態(tài)
1、通過微機控制變頻調(diào)速來實現(xiàn)恒壓供水。首先根據(jù)實際情況設(shè)定用水點工作壓力，并時刻監(jiān)測市政管網(wǎng)壓力，當壓力低于用戶所需壓力時，微機自動控制子變頻器啟動，調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速提高，直到管網(wǎng)壓力上升到用戶所需壓力，并控制水泵以一恒定轉(zhuǎn)速運行進行恒壓供水。當用水量增加時轉(zhuǎn)速提高，當用水量減少時轉(zhuǎn)速降低，時刻保證用戶的用水壓力恒定。自來水的壓力越低，水泵的轉(zhuǎn)速越高；自來水的壓力越高，水泵的轉(zhuǎn)速越低。當自來水的壓力不小于用戶所需的壓力時，水泵停止運轉(zhuǎn)。無負壓供水設(shè)備在運行過程中充分利用自來水的原有壓力，又保證了用戶供水壓力恒定。設(shè)備在運行過程中微機時刻監(jiān)測市政管網(wǎng)和系統(tǒng)壓力，自動控制真空抑制器及穩(wěn)流補償器來抑制負壓的產(chǎn)生，既充分利用了市政管網(wǎng)的壓力，又不產(chǎn)生負壓，不對市政管網(wǎng)產(chǎn)生任何不良影響，保證了用水的安全性。無負壓供水設(shè)備既能利用自來水管網(wǎng)的原有壓力，又能動用足夠的儲存水量滿足高峰期用水，且不會對自來水管網(wǎng)產(chǎn)生吸力。小區(qū)水泵節(jié)能改造廠家

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博山無負壓水泵的特點：

1、技術(shù)：無負壓變頻供水設(shè)備將真空抑制技術(shù)、流體控制技術(shù)和智能變頻技術(shù)等多項技術(shù)進行優(yōu)化融合，無負壓供水設(shè)備與自來水管網(wǎng)直接串接，實現(xiàn)穩(wěn)壓、節(jié)能、衛(wèi)生、安全---運行，不產(chǎn)生負壓，不用建水池、水箱小區(qū)水泵節(jié)能改造廠家

2、衛(wèi)生無污染：無為全密封結(jié)構(gòu)，---和粉塵不會進入系統(tǒng)；避免了藻類的滋生，防止了水源二次污染及供水水質(zhì)污染問題，用戶使用的是符合衛(wèi)生標準的自來水小區(qū)水泵節(jié)能改造廠家

3、節(jié)能效果-：全封閉結(jié)構(gòu)運行，避免了滲、跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象發(fā)生，無水池、水箱，節(jié)約了消毒沖洗用水。與自來水管網(wǎng)直接串接，可以充分利用自來水原有壓力，差多少補多少，自來水滿足要求時設(shè)備就停止工作。大部分時間在較低頻率下運行，耗電量少。采用變頻技術(shù)，進一步節(jié)能，綜合節(jié)能一般可達50%以上小區(qū)水泵節(jié)能改造廠家

4、運行：無負壓給水設(shè)備對自來水管網(wǎng)無影響，設(shè)備利用調(diào)節(jié)罐無負壓自動調(diào)節(jié)，管網(wǎng)增壓供水時不會對原管網(wǎng)產(chǎn)生負壓，不影響其它用戶的正常用水小區(qū)水泵節(jié)能改造廠家

5、節(jié)約投資：無需修建蓄水池或水箱，節(jié)省了土建投資；無需從零加壓，因此設(shè)備選型，設(shè)備投資減少；水質(zhì)無污染，不需要凈化設(shè)備，節(jié)省投資?？沙浞掷米詠硭芫W(wǎng)的壓力，能耗小，節(jié)省日常的用電開支。沒用水池、水箱，節(jié)省定期清洗消毒的費用。

6、無負壓給水設(shè)備電氣配置靈活：電氣控制部分既可采用變頻恒變壓控制，也可采用壓力(bjg）氣壓型直接控制小區(qū)水泵節(jié)能改造廠家

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由于供水單位泵站選用的泵為20sh-9A型，其比轉(zhuǎn)數(shù)為90，同時已切割一環(huán)，在此基礎(chǔ)上繼續(xù)切割，則其揚程為0.42兆帕。

經(jīng)葉輪切削技術(shù)指導，實施切削改造后，泵的運行效率明顯提高，運行中的負荷也急劇下降，防止過載問題，電機的運行也大幅度優(yōu)化和提高。但是，這也對泵的供水能力產(chǎn)生了不良影響，與初始狀態(tài)相比，流量下降，下降幅度達到5%。并且該方法適用范圍非常有限，只能優(yōu)化和改善泵的性能參數(shù)。

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更換新型泵。更換原泵，更換KBS50-500型，實際參數(shù)為3150立方米/小時，揚程達0.38MPa，馬達功率達400千瓦。通過計算得出：P有效=317千瓦，泵=0.88。一般而言，在不考慮額外損失的前提下，電機輸出功率與泵軸功率基本相同，因此可以得出：泵實際工作時功率為392千瓦，小于400千瓦，達到電機功率要求。

這兩種方案都有不同的優(yōu)缺點。葉輪切削不需要投入大量資金，但無法達到預期的節(jié)能效果。泵只是性能參數(shù)的變化。然而，從根本上說，泵的性能仍然沒有改變，無法滿足的效果。

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換新泵的第二種方法，通常需要大量的資金投入，并且需要一個系統(tǒng)、有條理的施工程序，其周期也比較長，但是，換新泵型號后，泵的運行效率得到了充分的提高，也達到了的節(jié)能減耗效果，值得深入研究和長期發(fā)展?？傮w而言，由于換泵型號可以達到預期的節(jié)能效果，其運行效率可以得到有效的提高，相比之下，更適合考慮換新泵型號。經(jīng)泵型調(diào)換節(jié)能改造后，可維持管網(wǎng)0.34兆帕的壓力不變，此時泵的供水量明顯增加，達到3350立方米/小時，其供水量也明顯增加，提達到20%，泵的運行效率也急劇提高，與未改造前相比，效率提高了20%。