沖擊式制砂機(jī)產(chǎn)量降低的原因？

三、設(shè)備卡料

造成卡料的原因主要有兩方面，一方面是給料量過(guò)大，設(shè)備內(nèi)的物料過(guò)多，另一方面是投入設(shè)備內(nèi)的物料含水量較多，而卡料對(duì)生產(chǎn)有著嚴(yán)重的影響，從而造成設(shè)備生產(chǎn)量降低，兩者之間相互影響，造成設(shè)備減產(chǎn)。

四、設(shè)備停機(jī)

造成設(shè)備停機(jī)的原因主要是部件受損，例如，生產(chǎn)中發(fā)生主軸斷裂、軸承抱死等故障，都會(huì)造成設(shè)備停機(jī)，嚴(yán)重影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。所以檢修人員需要找出原因，并且花費(fèi)較長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行檢修和維護(hù)，導(dǎo)致單位時(shí)間內(nèi)設(shè)備產(chǎn)量的降低。

五、生產(chǎn)工藝不當(dāng)

沖擊式制砂機(jī)在生產(chǎn)中常用于二級(jí)的破碎設(shè)備，在設(shè)備制砂應(yīng)用中，主要分為干法生產(chǎn)和濕法生產(chǎn)等兩大工藝，設(shè)備應(yīng)用于粉磨生產(chǎn)中，一般采用破碎工藝，生產(chǎn)工藝選擇不當(dāng)也會(huì)造成設(shè)備減產(chǎn)。

以上就是我們雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于沖擊式制砂機(jī)產(chǎn)量降低原因及解決方法，希望能夠幫助到用戶以及廣大朋友們。

制砂機(jī)以及制砂機(jī)配件的維護(hù)保養(yǎng)技巧

為了確保在整個(gè)制砂機(jī)生產(chǎn)線中，制砂機(jī)的制砂效果以及使用壽命，我們要定期對(duì)制砂機(jī)做維護(hù)保養(yǎng)工作，防止制砂機(jī)出現(xiàn)故障甚至被腐蝕，導(dǎo)致生產(chǎn)加工工作的停止造成生產(chǎn)效率減低，增加生產(chǎn)成本等。那么我們需要定期檢查哪些方面呢？我們應(yīng)對(duì)制砂機(jī)進(jìn)行的檢查，例如潤(rùn)滑油、緊固件、破碎腔、易損件等。下面由雙星機(jī)械帶大家了解下：

對(duì)制砂機(jī)、制砂機(jī)配件（重點(diǎn)是耐磨配件）的維護(hù)和保養(yǎng)：

1、機(jī)體：制砂機(jī)機(jī)體鑄鐵表面若出現(xiàn)氣孔、縮孔、夾渣、裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換。

2、軸承：制砂機(jī)主軸總成上端軸承為游動(dòng)端，下端軸承為固定端，裝配后用手扳動(dòng)皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。軸承承擔(dān)破碎機(jī)全部負(fù)荷，潤(rùn)滑影響機(jī)器軸承使用壽命和運(yùn)轉(zhuǎn)率，潤(rùn)滑油必須清潔，密封良好。雙星機(jī)械制砂機(jī)采用美孚車(chē)用潤(rùn)滑脂或3#鋰基脂，每工作400小時(shí)加入適量潤(rùn)滑脂，工作2000小時(shí)打開(kāi)主軸總成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，更換新軸承。

3、錘頭：破碎機(jī)配件錘頭使用過(guò)程中按照磨損情況，定時(shí)倒眼、翻個(gè)，使破碎機(jī)配件磨損均勻和轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平衡。經(jīng)常正反翻面調(diào)換使用，可以延長(zhǎng)錘子壽命。

制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)原因以及解決辦法

2. 給料粒度過(guò)大

制砂機(jī)在設(shè)計(jì)的時(shí)候，設(shè)備的大進(jìn)料粒度一般是4到5公分，一般來(lái)說(shuō)設(shè)備進(jìn)料粒度在3到4公分的時(shí)候成品砂量可以達(dá)到多，如果進(jìn)料過(guò)大會(huì)造成設(shè)備擺動(dòng)過(guò)大，如果進(jìn)料過(guò)小，碰撞破碎不充分也難以達(dá)到滿符合的成品砂量；

解決方法：控制好物料粒度，保持物料粒度大小在3-4公分。

3. 葉輪流道有阻塞物

葉輪的不斷作用易使過(guò)多未被破碎的物料和成品物料在葉輪流道和排料口出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成制砂機(jī)機(jī)體工作穩(wěn)定性差，如果葉輪流道有阻塞物也會(huì)造成進(jìn)料不均勻，機(jī)體擺動(dòng)過(guò)大，

解決辦法：制砂機(jī)停止工作，對(duì)設(shè)備工作腔和流道排料口進(jìn)行清理，把葉輪流道上的阻塞物取出，徹底清除殘留物料，保持葉輪流道通暢。

4. 破碎腔物料堆積

在制砂機(jī)破碎腔內(nèi)產(chǎn)生較多的物料堆積，葉輪生產(chǎn)能力減弱，物料無(wú)法得到充分的生產(chǎn)作用，葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活性降低，從而使制砂機(jī)機(jī)體產(chǎn)生擺動(dòng)，

解決辦法：注意保證喂料均勻和持續(xù)，避免制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)。

在檢查振動(dòng)原因時(shí)一定要將設(shè)備處于停機(jī)，為檢修人員提供一個(gè)安全的工作環(huán)境。

以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于制砂機(jī)機(jī)體擺動(dòng)的原因以及解決辦法，希望對(duì)大家有所幫助。