衡量污泥脫水機工作性能的要素：

處理能力。處理的濕污泥量和污泥固體負荷都可以量化帶機的處理能力。由于帶式脫水機是靠重力和擠壓力將水從污泥中分離出來，其推動的對象是污泥中的液相，所以濕污泥量要比污泥固體負荷指標更直觀;二個指標都是和帶寬有關系，濾帶越寬，處理量越大，即處理能力和帶寬呈一定的線性關系。

泥漿脫水用臥螺離心機是一個分離裝置，由于滾筒旋轉，裝置內的沉降力比重力大許多倍。理論上講，離心機從液體混漿中分離固相顆粒的能力是由進口混漿特性控制的，用斯托克斯定律計算的結果，可以理論上預知離心機分離進口泥漿的能力，固相顆粒的粒度個密度及液相的密度和粒度會影響離心機的分離能力。隨著固相顆粒粒度增大，固相顆粒密度增大，液相密度減小，液相粘度減小，機器分離固相的能力將增大。其它的因素，如顆粒形狀和空隙度也影響分離效果。

我國污水廠現(xiàn)行污泥處理方式仍以濃縮后再進行帶式壓濾脫水或離心脫水為主，相當一部分污水廠甚至沒有濃縮或脫水設施。調查表明，污水處理廠出廠污泥的含水率一般都在80%以上，平均值接近90%，也就是說，污泥中的水分是干污泥的近9倍。污水處理廠不僅在污泥脫水工藝技術方面落后，更嚴重的是脫水后污泥隨意傾倒，造成土地資源的浪費和嚴重的環(huán)境污染。

疊螺污泥脫水機的占地面積很小，而且可以實現(xiàn)全自動運行，節(jié)省了大量人力，這些都是帶式和板式污泥脫水機無法做到的。疊螺污泥脫水機更是做了巨大的創(chuàng)新，采用日本進口減速機，單個只需0.75千瓦，比傳統(tǒng)污泥脫水機節(jié)能十倍，疊螺污泥脫水機的污泥脫水率可達到80%，而傳統(tǒng)污泥脫水機只有50%。疊螺污泥脫水機采用純不銹鋼材質，設備使用壽命傳統(tǒng)金屬材質污泥脫水機。 是各大污水廠的選擇設備。

為了進一步減少污水污泥的二次污染，需進一步減小污泥的體積，以便于后續(xù)的處理、處置利用。常用的污泥脫水技術主要有以下幾種：

一、帶式壓濾機  利用濾布的張力和壓力在濾布上對污泥施加壓力使其脫水并不需要真空或加壓設備，動力消耗少，操作管理方便，可連續(xù)運行，因而應用為廣泛。

二、板框壓濾機  相對來說結構簡單、操作容易，故障少、使用壽命長，但缺點是不能夠連續(xù)運行，濾布的消耗量太大。

三、離心脫水機  中藥師通過高速旋轉產生的離心力作用下對污泥進行固液分離，處理量比較大，但是耗電較高，噪聲較大維修費用高，并且不能夠處理低濃度污水。

四、疊螺式污泥脫水機 運用螺桿擠壓原理，對污泥進行擠壓脫水。可直接對低濃度污泥進行脫水，省點省力、可全自動無人運行大幅度降低費用。目前作為新興的污泥脫水設備，正逐步取代以前的落后技術。