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石灰用量太多或太少,工藝配方嚴重失當。工藝配方嚴重失當主要是在一些特殊情況下發(fā)生的,如正在使用的石灰質(zhì)量突然出現(xiàn)較大變化、正在生產(chǎn)的設(shè)備發(fā)生了故障(如配料秤稱量值發(fā)生跳變)、配料人員精神不集中看錯了數(shù)字,配料參數(shù)配置錯誤沒及時糾正等等,都有可能使工藝配方嚴重失當。某加氣磚生產(chǎn)廠曾經(jīng)多次發(fā)生過配料人員把石灰的用量稱錯的事情,配錯料的混凝土坯體在??蛑徐o置幾個小時都不能變硬,后來查看配料記錄,發(fā)現(xiàn)石灰或水泥稱量嚴重錯誤,待加氣磚蒸出來后,檢測發(fā)現(xiàn)抗壓強度很低。
加氣塊墻面抹灰做法
墻面施工時,會出現(xiàn)墻體抹灰空鼓、開裂是很常見的事,如果不注意過程質(zhì)量控制,后期空了補,補了孔,成本急速上升。下面為大家介紹加氣塊墻面抹灰做法:
1、將基層清理干凈,可以用10%火堿水除去混凝土表面的油污,然后晾干,采用笤帚甩上一層1∶1稀粥狀水泥細砂漿,使其凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。
2、抹灰前要先鋪釘5×5mm的鋼絲網(wǎng),然后繃緊牢固,對于混凝土抱框柱、窗臺梁、墻墊處鋼絲網(wǎng)用水泥固定。
3、抹灰前要將管道穿過墻洞及時安放套管,然后用1:3水泥砂漿填嵌密實,散熱器和密集管道等背后墻面抹灰,在散熱器和管道前進行,抹灰面接槎順平。
4、抹灰前要檢查門窗,確定和門窗交接部位的抹灰部位。
5、在外墻角、門窗口角、裝飾柱邊角、墻面等吊垂直,并按灰餅充筋后,在墻面上彈出抹灰灰層控制線。
6、在窗臺、雨篷、陽臺、壓頂?shù)炔课?,要做好流水坡度,下面要做滴水線,流水坡度和滴水線距外表面不能小于40mm,滴水線應(yīng)保證其坡向正確。。
7、摻一定的水泥漿,緊跟抹1∶3水泥砂漿,每遍厚度為5~7mm,分層與所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。
8、底層砂漿抹好之后,第二天就可以抹面層砂漿,面層砂漿配合比為1∶2.5水泥砂漿,厚度為5~8mm。隨后,將分格條起出,待灰層干后,用素水泥膏將縫子勾好。對于難起的分格條,則不應(yīng)硬起,防止棱角損壞,應(yīng)待所層干透后補起,并補勾縫。
9、養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰層噴水養(yǎng)護。