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發(fā)布時間:2021-08-21 21:47  

為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?

為什么不能使用金屬鉻作為鍍鉻陽極?

答:鍍鉻不采用可溶性金屬鉻作為陽極,主要是它在鍍鉻過程中極易溶解。陽極金屬鉻溶解的電流效率大大地高于陰極金屬鉻沉積的電流效率。這樣,隨著電鍍過程的進(jìn)行,勢必造成鍍液中鉻含量愈來愈高,致使無法實現(xiàn)正常的電鍍。而且以金屬鉻作為陽極,它主要以三價鉻離子形式溶解進(jìn)入溶液中,使鍍液中的三價鉻離子大量積累。同時由于金屬鉻很脆,難以加工成各種形狀,所以不能用全金屬鉻作為陽極,一般都采用鉛或鉛合金來作為鍍鉻過程中的陽極。




電鍍時,鍍層金屬做陽極,被氧化成陽離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極,鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾,且使鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。




電鍍?nèi)芤?/strong>、鍍前處理和后處理溶液成分多,而且在生產(chǎn)過程中其含量不斷變化,因此必須定期分析和調(diào)整。實踐證明,在電鍍生產(chǎn)過程影響電鍍質(zhì)量的諸因素中,鍍液和鍍前、鍍后處理溶液成分是否合乎工藝規(guī)范往往是主要因素。在分析電鍍質(zhì)量事故時,采用因果圖對影響質(zhì)量因素進(jìn)行分析是必要的,但首先必須分析鍍液和前后處理溶液成分及含量是否符合工藝規(guī)范。




五金表面處理電泳工藝和電鍍工藝那好?

下面我從它們耐蝕性、耐磨性、外觀等方面進(jìn)行介紹對比。

耐蝕性方面:無論電泳還是電鍍產(chǎn)品,其耐蝕性主要取決于“鍍”的是什么?環(huán)氧電泳的產(chǎn)品耐蝕鹽霧試驗測試可高達(dá)1000小時以上,而丙稀酸,聚氨酯電泳則可能只有幾十個小時。電鍍同理,鋅鎳合金電鍍產(chǎn)品中鹽性鹽霧試驗時間亦能達(dá)到上千小時,但白鋅電鍍的話也可能是只有幾十小時。即使性質(zhì)同樣的“鍍”層,不同的廠家做出來也會有差異的。因此,您說誰優(yōu)誰劣?

耐磨性方面:上述說道,電泳圖層是有機(jī)物漆膜,電鍍層則是金屬或合金。用我們簡易的常識就可理解,起碼的,漆膜硬不過金屬,在抗劃痕方面就可得到直接體現(xiàn)。所以,電鍍層往往優(yōu)于電泳涂層!我們?nèi)粘I钪锌吹降母吣湍バ援a(chǎn)品都是電鍍產(chǎn)品,如軸承。






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