粉狀熒光增白劑的優(yōu)勢

粉狀熒光增白劑產(chǎn)品還常加人其他各種助劑和稀釋劑，例如:硫酸鈉、氯化鈉、尿素和分散劑等;也可作為濃縮物,加少量的添加劑或完全不加。加工濃縮物的方法依據(jù)它的應(yīng)用對象來決定。對于合成材料的紡前增白，常用高純度的熒光增白劑不添加助劑。熒光增白劑在下列情況下適宜于制成粉狀劑型。

(1)生產(chǎn)規(guī)模較小、間歇生產(chǎn)的企業(yè),這種情況--般采用較經(jīng)濟的箱式干燥方式，千燥后多成塊狀,經(jīng)千式粉碎后制成粉狀。

(2)熒光增白劑耐熱溫度低,不適宜于其他造粒方式。

(3)生產(chǎn)廠設(shè)備的局限,不具備其他造粒條件。

(4)有特定用途的熒光增白劑產(chǎn)品。

熒光增白劑織物上的作用

跟著織物上熒光增白劑的濃度添加, 其發(fā)射的藍紫光強度也添加, 從而抵消織物上的有些黃光, 使黃光強度逐步削減, 織物也隨之越來越白。

當織物上熒光增白劑的濃度添加到一恰當濃度(即增白劑的泛黃點)時, 其發(fā)射出藍紫光的強度剛好與織物上的黃光強度持平, 彼此剛好抵消, 這時織物也白, 增白作用較佳。

當藍紫色光強度大于抵消織物上黃光的強度時,增白劑所反射出的藍紫光體現(xiàn)得極為顯著, 同時因增白劑的各種構(gòu)成基團不相同, 所出現(xiàn)的不相同色彩(如青光紫、紅光藍等) 也較顯著地體現(xiàn)出來, 上述兩種要素歸納作用的成果, 使織物的灰色彩添加, 其作用隨增白劑濃度添加而加強, 從而使增白作用下降, 盡管這時織物上已無黃光的痕跡, 可是看起來已不再皎白、亮堂、耀目。

熒光增白劑的分類

按化學結(jié)構(gòu)可分為五類：

1、型，用于棉纖維及某些合成纖維、造紙、制皂等工業(yè)，具有藍色熒光；

2、香豆素型，具有香豆酮基本結(jié)構(gòu)，用于賽璐璐、等，具有較強的藍色熒光；

3、吡唑啉型，用于羊毛、聚酰胺、腈綸等纖維，具有綠色熒色；

4、本并氧氮型，用于腈綸等纖維及聚氯乙希、聚乙希等塑料，具有紅色熒光；

5、笨二甲酰型，用于滌綸、腈綸、錦綸等纖維，具有藍色熒光。

當今,我國的造紙絕大多數(shù)在酸性條件下抄造,而常用的熒光增白劑除VBA 有較好的耐酸性外,VBL 、BSL 等耐酸性較差。由于熒光增白劑遇酸使溶液呈渾濁絮狀而影響增白效果。因此,研制開發(fā)性能良好、應(yīng)用范圍廣的熒光增白劑不僅是造紙廠家的迫切要求,也是熒光增白劑生產(chǎn)廠家的重要課題。針對上增白劑存在的諸多問題,其研究和生產(chǎn)將有如下趨勢:

研制能穩(wěn)定儲存的液體熒光增白劑。這將推動熒光增白劑使用的自動化進程,利于工人健康及作業(yè)環(huán)境的改善,對環(huán)保也有著深遠意義;開發(fā)能與陽離子(非離子) 表面活性劑配伍的熒光增白劑,且在表面活性劑的使用上以選用生物降解性好的環(huán)保型產(chǎn)品為主;實現(xiàn)氯代二本乙?；撬岱ㄉa(chǎn)熒光增白劑CBS的工業(yè)化。這是目前效果較好的熒光增白劑,具有巨大的市場潛力;開發(fā)能在強酸(堿)性條件下使用的熒光增白劑?，F(xiàn)有熒光增白劑品種大部分使用的pH 值范圍為中性至微堿性,不能滿足在強酸或強堿性條件下應(yīng)用的要求。