帶式壓泥機(jī)作為污水處理的配套設(shè)備，是一種很好的固液分離設(shè)備。下面我公司技術(shù)人員就為您介紹下帶式壓泥機(jī)的工作原理，希望對(duì)你有所幫助。

帶式壓泥機(jī)將經(jīng)過(guò)濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動(dòng)態(tài)混合器中充分混合以后，污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，同時(shí)分離出自由水。絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上，在重力的作用下自由水被分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)楔形預(yù)壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下，逐步擠壓污泥，以達(dá)到的泥、水分離，后形成濾餅排出。帶式壓泥機(jī)的重力和楔形帶支撐桿由耐磨聚乙烯制成，并通過(guò)破壞液體的表面張力來(lái)增強(qiáng)脫水。

帶式壓泥機(jī)嚴(yán)重運(yùn)行泥漿的原因是：

這塊布不均勻。

2，劑量過(guò)大，導(dǎo)致喇叭孔堵塞。

3.沖洗水的壓力太小，導(dǎo)致濾布性差。

4.污泥儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

5，用量太小，污泥不能保持組。

6.修正系統(tǒng)尚未調(diào)整。

7.梁：是一種承重構(gòu)件，根據(jù)使用環(huán)境要求防腐，可選用硬質(zhì)PVC，聚，不銹鋼涂層或新型防腐涂料。

8.推力板：與支架連接。 壓濾機(jī)的一端位于基礎(chǔ)上。 箱式壓濾機(jī)的推力板的中部是進(jìn)料孔。 四個(gè)角有四個(gè)洞。 孔是洗滌液或壓榨氣體的入口，下面的兩個(gè)角是出口。

　　帶式壓泥機(jī)使用一段時(shí)間后，不可避免的就會(huì)出現(xiàn)一些故障，帶式壓泥機(jī)機(jī)架變形便是其中一種。那么該如何修復(fù)呢?這種解決方法非常有效。

　　首先要看帶式壓泥機(jī)的地腳螺絲有沒(méi)有擰緊，帶式壓濾機(jī)止退板一端應(yīng)為螺擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。將帶式壓濾機(jī)的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機(jī)架傾斜彎曲的方向。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。帶式壓泥機(jī)的選型一般是根據(jù)不同種類(lèi)的污泥，先通過(guò)小型實(shí)驗(yàn)來(lái)選擇混凝劑的種類(lèi)和投加量、濾帶的移動(dòng)速度、濾餅的含水率及濾布的單位寬度處理量等，用以確定帶式壓泥機(jī)的過(guò)濾產(chǎn)率。按壓緊啟動(dòng)按鈕，壓緊濾板，這時(shí)四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。

帶式壓泥機(jī)操開(kāi)機(jī)前檢查工作：

1、檢查壓濾機(jī)電源是否接通，電壓的波動(dòng)值在380 10%V范圍內(nèi)，檢查控電柜內(nèi)部 件是否正常接觸，接地是否良好，接線處是否有螺絲松動(dòng)、掉線等現(xiàn)象。

2、濾帶是否漲緊到0.4MPa工作壓力，清洗系統(tǒng)管道出水口有無(wú)堵塞現(xiàn)象。

3、刮泥板與濾帶間隙是否在0.1-0.2mm之間，是否與輥軸中心線平行。

4、檢查油霧器有無(wú)堵塞、糾偏器是否正常（用手觸動(dòng)時(shí)是否顯示故障并斷電）。

5、檢查各設(shè)備是否能正常完好，設(shè)備狀態(tài)標(biāo)志正確。

6、工作區(qū)已清潔，不存在與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品、殘留物和記錄等

6、壓濾機(jī)濾帶上無(wú)異物并已清洗干凈。

7、各儀表靈敏準(zhǔn)確，計(jì)量設(shè)備校驗(yàn)準(zhǔn)確。