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一種金屬鹽，用于高脂肪酸，稱為金屬皂，例如硬脂酸鋇(BaSt)，適合多種塑料，用量約為0.5%；硬脂酸鋅適合聚烯烴， ABS等，用量約為0.3%；硬脂酸鈣適合通用塑料，用于外潤滑，用量約0.2%~1.5%；其它硬脂酸皂，如硬脂酸鎘(CdSt)，硬脂酸鎂(MgSt)，硬脂酸銅(CuSt)。

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低分子蠟是由各種聚乙烯(均聚物或共聚物)、聚丙烯、聚或其它聚合物改性物經(jīng)裂解、氧化而成的一系列具有不同性質(zhì)的低聚物。它的主要產(chǎn)品有：均聚物，氧化均聚物，乙烯-丙烯酸共聚物，乙烯-乙烯共聚物，低分子離聚物等五種類型。聚乙烯蠟是其中常見的一種。

普通聚乙烯蠟的平均相對分子量在1500~4000，軟化點在102℃；其它規(guī)格的聚乙烯蠟的平均相對分子量在10000~20000，軟化點在106℃；氧化聚乙烯蠟的長鏈分子中含有一定量的酯基或皂基，因此在內(nèi)外潤滑方面， PVC、 PE、 PP、 ABS都比較均衡，而且在透明性方面，也是很好的。分散劑的種類較多，實際應(yīng)用的環(huán)境較多，選擇合適的分散劑非常重要。

聚乙二醇200或400 (分子量約190-420)是一種優(yōu)良的分散劑/增溶劑/潤濕劑/水溶性溶劑。聚乙二醇200或400為親油性，能很好地與親水性較低的分散物(HLB value)形成穩(wěn)定的分散體系。

產(chǎn)量指一個工序的涂料和油墨產(chǎn)量。增加分散劑的濃度，可提高涂料的產(chǎn)量。加入適當(dāng)?shù)木酆衔锓稚?，可降低粘度，增加研磨色漿的顏料含量，提高產(chǎn)量。

由于可在一定時間內(nèi)分散較多的顏料，因此使用同等重量的研磨色漿可生產(chǎn)較多的產(chǎn)品。分散性的提高也能顯著提高產(chǎn)量。產(chǎn)出增加則減少了機器磨損，降低了能耗，特別是降低了每公斤成品的人工和固定成本。

涂裝強度是指涂裝表面顏色顏色的強弱。增加染色強度的涂料會顯得更亮，更吸引顧客。

在相互對立的因素之間進行平衡，可以創(chuàng)造出佳的磨削條件。減小顏料平均粒徑可提高著色強度；增加研磨色漿中顏料的含量，會增加顆粒間的碰撞，提高顏料的破碎率，但同時也增加了粘度，降低了研磨動能，使磨料顆粒對顏料的破碎能力下降。

采用高分子分散劑可以改變這種變化。采用分散劑可提高顏料濃度，使顆粒更快地破碎，同時防止在研磨過程中粘度增加。后，分散劑能提高更細顆粒的碰撞穩(wěn)定性，避免絮凝，從而充分發(fā)揮其內(nèi)在的色澤強度。

其主要成分是非極性帶負電親油的碳氫鏈部分和極性親水基。這兩個基團分別位于分子的兩端，形成不對稱的親水親油分子結(jié)構(gòu)，它們是油酸鈉C17H33COONa，羧酸鹽，硫酸酯鹽(R- O-SO3Na)，磺酸鹽(R-SO3Na)，等等。陰離子型分散劑相容性好，在水性涂料和油墨中有廣泛的應(yīng)用。多元羧酸類等在溶劑型涂料中也有廣泛的應(yīng)用，并被廣泛用作絮凝分散劑。雙向潤濕分散劑它是一種由陰，陽離子構(gòu)成的化合物。主要用途為鹽類高分子聚合物。這種高聚物的酸值較高，可能會影響層間粘附。

電中性潤濕分散劑

陰、陽離子在分子中的有機基團基本相等，整個分子呈中性但極性

陽離子型濕性分散劑

主要為胺鹽、季胺鹽和鹽等非極性基帶正電的化合物。陽離子型表面活性劑具有很強的吸附性，對炭黑、各種氧化鐵、有機顏料類的分散效果較好，但要注意它的化學(xué)作用，不能與基料中的羧基發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，也不能與陰離子分散劑同時使用。